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预防砂轮磨削措施：
1.尽量减少砂轮磨削时产生的热量。
2.尽量加速热量的散发。
3.避免前道工序的影响。
主要有两类：三翼复合片钻头和硬质合金钻头。前者可以再中软地层中钻进，后者只适合在泥土层中钻进，钻头厂主要规格有：77、94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。由于钻进过程中时间长，钻探-或机长很难对孔底的情况作出-的判断，所以经常会出现偏孔的现象，这是应该加以注意的。加工表面得到提高，一般无裂纹，并可获得残余压应力，-提高工件疲劳强度，通常，被磨工件的-度能提高30—50%。
镀液中依金刚石的平均粒径
一般加工玉雕的磨具钻具形状繁杂,尺寸各异,大都采用埋砂法,给工具基体上粘上一层金刚石,即将固定于夹具上的待镀件预镀后,置于盛有金刚石,溶液可以自由流通的非金属砂槽内,在镀液中依金刚石的平均粒径。
电镀时间,使金刚石被镶于工件表面,一般掌握嵌入率达到10%左右即可,嵌入率太低,对金刚石的粘附欠牢,加厚镀时易被吹落,过厚则易“糊”活,且往往会使磨粒搭桥架空,在加厚镀时覆盖在工具上的金属镀层,在磨削时将在该处造成爆裂。
镶砂的jκ应依据金刚石平均粒径控制,如金刚石颗粒d为49μm的上砂用0.5a/dm2电镀25~30min,金刚石颗粒d为196μm的上砂用0.75a/dm2电镀60min为常用,以使金刚石尽可能单层均布于待镶工作部位。
磨边轮碰边、缺边角
1)-在倒角边上的小-是磨边轮调节不-造成的。
2)-在砖坯前位置，为倒角下降过快造成的倒角-。
3)倒角部位出现大-的为：
a.磨边轮螺丝松动;
b.磨边电机倒转;
c.磨边轮角度倾斜，造成的大-，要立即停机处理。
4)-、缺前角：多数为磨边座摆移角度太小(2-3mm为宜)，引起后轮磨削或磨边轮金刚砂过粗烂边;缺前角多数是修边轮磨太多，撞崩或前面的部分磨边轮不够锋利。
5)缺后角、锯齿、粗边缺后角主要因个别磨边轮磨太多，拉崩后角，粗边多是第6、7组磨太多，修边轮磨太少。若修边轮再磨多一点粗边会好转，则尺码偏小，减少第6、7组切削量。
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