江苏激光除锈厂家承诺守信「国源激光」
海洋石油钢结构物主要用于海上油气资源勘探、开发,在建造过程中,场地油漆修补表面处理的传统方式大多采用干式喷砂、动力工具打磨等,而干式喷砂及打磨过程会产生大量粉尘,工人在施工过程中极易吸入喷砂粉尘或打磨过程产生的漆渣、铁锈粉尘等,存在较大职业病风险危害,同时由于喷砂及打磨过程通常采用压缩空气作为动力,也存在高压气体-或者磨料-的风险。
同时,受限于国内-的形势,各地均制定了不同标准的相关-,-的要求致使干式喷砂的使用越来越局限,进而给总装场地油漆修补表面处理带来-的考验。为了-传统表面处理方式存在的弊端,越来越多的公司开始着手研究新技术新工艺在海洋工程平台建造过程的应用,近年来,激光除锈技术、高压水喷射技术得以应用
便捷优势:激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。
成本优势:激光清洗速度快、,节省时间;购买激光清洗系统虽然前期-投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,更重要的是可以方便地实现自动化操作。 成本计算:单台清洗效率8平米每小时每小时运行成本约5度电费,即清洗成本为4毛钱每平米,除开初始成本,后期4毛钱每平米。
20世纪60年代,物理学家schawlow提出激光清洗的概念,之后又将该技术应用于古代文籍的修复和保养。国外激光清洗的去污范围非常广泛,从厚锈层到物体表面微细颗粒都可以去除,包括艺术品的清洗、轮胎模具表面橡胶污物的去除、金膜表面硅油污染物的去除以及微电子行业的高精密清洗。在国内,激光清洗技术真正开始于2004年,中国开始投入大量的人力和物力加强了对激光清洗技术的研究。近十多年来,伴随着-激光器的发展,从低效、笨重的-激光器到轻便、小巧的光纤激光器;从连续输出激光器到纳秒甚至皮秒、飞秒的短脉冲激光器;从可见光输出到长波红外光及短波紫外光输出……激光器无论是在能量输出、波长范围抑或是在激光品质、转能效率上都有了飞跃式的发展。激光器的发展自然也促进了激光清洗技术的飞速发展,激光清洗技术在理论和应用上都取得了丰硕的成果。
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