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波纹管的发展历史人类一直在寻找

波纹管的发展历史 人类一直在寻找能够伸缩折叠的软管，在古代的时候人们早是用动物的皮缝制成管状结构。 到了十七世纪，有人用帆布缝合成软管，并能够近距离输送水，后来这种帆布软管广泛的被应用于消防灭火。 1855年德-利用当时制造首饰的原理，成功制造出了波纹管，并且还申请了。 20世纪开始随着电子技术的发展，波纹管开始被用作各种电子仪器，仪表连接处用于保护元件。 现代随着塑料，橡胶，金属材料和工艺的发展，各种塑料胶管和金属软管相继出现，并在人们生活中广泛应用。

液压成型是波纹管常见和应用广泛的成型方式

液压成型是波纹管常见和应用广泛的成型方式，主要是用来制造环形波纹管，可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管，液压成型是利用管坯中的液体压力下，让管材膨胀再压缩后成型为波纹管，小直径金属波纹管多采用这种成型工艺。 滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压，而形成的波纹管，有的一次只能滚压出一个波纹，有的一次可以滚压出几个波纹，这种工艺主要用于制造大型波纹管。 沉积成型是通过让波纹管材料沉积在模芯上，然后再将模芯溶蚀掉，这种工艺一般用于制造硬度较低的金属波纹管，并且制造成本还较高。

在管道系统中，pa波纹管的使用和安装必须遵循以下五个“黄金法则”。

1在两个固定支架之间的管道中只能布置一个波纹补偿器；

2两个固定支架之间的管道必须具有相同的直径并成一直线；

3固定支架必须有足够的强度；

4管道必须严格保护，尤其是悬挂在波纹补偿器附近的部分，不得有弯曲和翘曲。

5正确计算预张力或预压缩量。

设计工作的完成只是整个工作内容的一部分，正确安装也是一个不容忽视的问题。因此，安装人员在施工过程中必须注意以下几点。

检查产品型号是否与图纸和文件一致：是否有合格证明或保-；对于重要的使用场合，请在1.25-1.5的工作压力下进行液压试验。安装波纹补偿器时，必须移开内部视线并放置凹谷感应器。清除内腔中的污物，-是大直径e50s头扳手和其他物品。