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当涡轮高速转动,即输出和输入的转速接近相同时,相对速度vl和合成速度vr都很小,而合成速度vr与泵轮出口速度ve间的夹角很大,这就使夜流对涡轮叶片的推力变得很小,这将使输出元件滑动,直到有足够的循环油液对锅轮产生足够的冲击力为止。当柴油机启动时,泵轮被带动高速旋转,泵轮叶片则带动工作油以-的压力和流速冲击涡轮叶片,使涡轮与泵轮以相同的方向转动,再通过齿轮把柴油机的输出功率传递到机车的动轮上,从而使机车运行。因此,液力耦合器工作时,发动机的动能通过泵轮传给液压油,液压油在循环流的过程中又将动能传给涡轮输出。
当车辆即将要起步时,泵轮在发动机驱动下转动而涡轮静止不动。由于涡轮没有运动,泵轮与涡轮间的相对速度vl将达大值,由此而得到的合成速度。液力传动装置的主要组成部分是液力传动箱、车轴齿轮箱、换向机构和相互联结的万向轴等。它的-元件是液力传动箱中的液力变扭器,主要由泵轮、涡轮和导向轮组成。输出转速高时,输出转速赶上输入转速是一个连续不断的趋势, 但总不会等于输入转速。除非在工作状况反过来,变速器变成主动件,发动机变成被动件,涡轮的转速才会等于或高于泵轮转速。这种情况在下城时可能会发生。
因此,应对总体动力性能和经济性能进行分析计算,在此基础上设计整个液力传动装置。为了构成一个完整的液力传动装置,还需要配备相应的供油、冷却和操作控制系统。当涡轮转速进一步增-,工作液将冲击导轮叶片的背面。因为单向离合器允许导轮与泵轮一同向前旋转,所以在工作液的带动下,导轮沿泵轮转动方向自由旋转,工作液顺利地回流到泵轮。中国经过拆解-技术,在1977年设计出北京型液力传动内燃机车,功率1500千瓦,作为中短途客运用车,机车性能虽然有了大幅度提高,但是相比ny系列,还是非常落后的,已经基本全部报废淘汰。在北美洲,大部分的内燃机车-是大功率的机车都是采用电传动。欧洲则以液力传动内燃机车较多。
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