淮北-悬辊式制管机生产厂家品牌企业 华胜科技

为了-地实现对项目施工过程中的机械管理和维护保养，对于机械管理和维护管理人员的能力培养也是非常重要的，通-员的培训来提升管理和维护的水平，是做好机械管理的重要环节。通过对当前项目中机械使用的特点进行分析可以发现，当前在我国的项目管理中，机械的管理和维护还存在很大的不足，-是在管理技能和对机械的科技水平的把握方面，随着机械的科技含量不断增加，机械的科技化水平不断加深，在对水泥制管机械的管理过程中，要求管理者和维护者成为机械管理方面的，不仅掌握和具备-机械管理知识，同时自身对于机械的运行和保养也要有非常-的观点和熟练的能力。

针对这样的情况，未来，在水泥制管机械的管理和维护过程中，相关的水泥制管机械管理单位要注重强化对管理人员和维护人员的技能培训，从技术水平的角度充分的做好对机械管理人员的培养，技术的培养是一个长期的工程，组织学员学习相关的课程，-是，要注重课程内容的科技含量和科技水平，提高水泥制管机械管理维护课程中的科技含量。这种技能的培训对于水泥制管机械管理人员有着十分重要的意义，机械的科技水平在不断地提升，这就对机械管理人员的能力-是对-的把握的能力提出了更高的要求。因此，在日常的培训方面，不仅要重视制度培训，帮助管理人员和维护人员熟悉各种管理制度，同时还要从维护技能方面不断与时俱进，保障管理人员和维护人员能在管理和维护机械的时候。

通过上文的分析可知，水泥制管机械的管理对于工程建设和发展而言发挥着重要的意义，未来要重视对水泥制管机械管理的制度建设和技能培训工作，保障机械的管理与时俱进，符合管理的标准和要求。

水泥制管机安装与调试单位相互独立，协调性差

对于我国当前绝大多数电气企业而言，通常情况下，电气设备安装工作由-电建施工企业完成，而调试工作则由-调试机构进行，对于两个独立的部门来说，电气设备安装和调试工作属于两种截然不同的工作性质。即使部分工作从属于同一组织，但在落实管理和实际操作过程中，依旧是互相独立的，各单位间缺乏沟通，安装过程存在的问题未及时处理或未告知调试单位，从而未调试工作埋下安全-，制约着电气事业的安全发展。

2.3 环境因素造成的事故发生

电气设备的调试过程复杂，环境对其影响较大，常有意外发生。设备调试过程中，并不是所有的企业只需要更新老化的设备就能解决安全-和调试事故频发的现象，对于特殊行业，如冶炼、建材和金属等行业，由于粉尘污染和腐蚀性气体的存在，对电气设备造成不同程度的损伤，致使设备存在潜在的安全-，导致调试过程无法安全顺利的进行。

2.4 安全管理制度不够完善，缺乏--机制

目前，我国电气设备调试工作管理方面还存在着较大的问题，大多只是流入形式化，体现出了重结果、轻过程的弊端，缺乏完整的安全管理制度。现实生活中，大部分企业事故控制不采取预防措施，而是采用事后补偿机制，这种制度的执行对于调试工作来说安全-诸多，导致调试过程中事故屡见不鲜，造成的人员-与-居高不下。一些企业即使建立了安全管理制度，但又存在执行力度不够，-措施不-的一些-现象，这也是作为电气设备调试任务中存在问题之一。对于现阶段来说，电气设备设备调试过程中所存在的不足之处，以及电

气设备试运行发现的故障问题，包括对此类故障问题的处理方面还缺乏规范性，两者缺少协调统一管制，影响并制约了工作的总和调试安全。

1800×2000水泥管模具外筋板设计布局合理，焊接牢固；跑圈采用高碳钢铸造，经车床加工，尺寸-，制管时采用c30干硬性混凝土，水灰比为0.3～0.36，生产1根直径1800mm的钢筋混凝土管只需要20分钟，生产，外观-。

大口径水泥管模具常见的问题：

1. 因水泥管模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等问题。

2. 有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。

3. 有些制造厂家选用m20的活节螺栓，使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象，-是其活节螺栓活节部位的销轴-弯曲，如不及时更换，很容易发生螺栓销轴-的-事故。

针对以上问题我公司的改进措施：

1. 对原来圆周每隔30°的角设置由14mm厚，110mm宽的长方形立筋板12个，改为圆周每隔20°的角设置由8mm厚，110mm宽的长方形立筋板18个。

2. -是靠近连接水泥管模具两端横径向外立筋板部位的轴纵向立筋板再加密一倍，即此处改为圆周每隔10°的角设置由8mm厚，110mm宽的长方形立筋板36个。这样才有可能达到尽力减少其变形量的目的。

3. 同时对水泥管模具圆筒外表面纵轴向设置的圆环立筋板，其中部的5个14mm厚的钢板改为8mm厚的钢板进行设置；对其两端16mm厚的钢板改为14mm厚的钢板进行设置。这样可合理减少厚钢板的用量，有利于降低成本。