提升管反应器价格- 洛阳琦昌科技

预防提升管反应器噎塞

通过对提升管反应器价格噎塞的分析,琦昌科技有针对性的提出了几个预防方法：

(1)正常生产中根据加工量、原料性质、反应-等参数变化，及时配合调节提升管内气体线速,-催化剂流化状态正常。在装置加工负荷较低、原料性质变差或反应-降低时,一定要调节好操作参数,杜绝噎塞的发生。

(2)若生产需要增加第二反应区藏量降低油烯烃时，必须要相应增加反应器中预提升气体量,-提升管内气体线速,一般第二反应区线速要-在5 m/s以上。要根据装置的实际情况控制合适的第二反应区藏量。

8. 本设备安装后，其垂直度偏差不得超过20毫米。

9. 本设备组装时，其环焊缝的对口错边量不得超过1mm，对口处的端面不平度不大于1/1000dn。

10. 无图零件切边表面粗糙度为a。

11. 本设备耐磨层ja—95应按wl2/1注6旋风分离器衬里性能进行。

12. 本设备外保温应按tb60—78《设备保温规范》施工和验收。

13. a、b类焊缝应按gb3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》进行探伤，ⅱ级为合格，c、d类焊缝应按gb150—89附录h″钢制压力容器渗透探伤进行探伤。

30 30a 30b 滑阀31 31a 31b 再生后的催化剂32 去再生器的循环催化剂33 汽提蒸汽34 档板35 沉降器36a 一级旋风分离器36b 二级旋风分离器37 提升管(27)的出口a 内输送管(25)的直径b 内输送管(25)和提升管(27)之间的空隙空间为气室c 为提升管(27)的直径d1ad1b为提升气体管直径d2ad2b为流化气体管直径d3ad3b为分布环中径，中径是环之内径加上管的直径，f为扩大管(20)的直径n为内输送管(25)出口端直径m内输送管(25)入口端直径h1为扩大管(20)的高度h2为内输送管(25)的高度z为原料油喷咀(28)至内输送管

催化裂化提升管反应器上端出口设有气—固快速分离构件，其目的是使催化剂与油气快速分离以抑制反应的继续进行。针对京博石化一套fcc装置内粗旋结构，提出了一种内置导流板的粗旋结构，并采用fluent软件对优化模型内气相流场、颗粒运行轨迹及分离效率进行数值研究，并与现场粗旋进行了对比。模拟结果显示：优化模型内切向速度呈驼峰分布；原理是重组分进到催化剂里的微孔，反应后断裂出轻组分，轻组分再从催化剂里出来。轴向速度呈马鞍形分布；压力分布呈轴对称分布，其沿轴向基本不变，而是随着半径的减少而降低。