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加气块设备自身具备非常高的高新科技成份，可是现阶段在我国的加气块设备技术关键取决于 進---术，要想把在我国加气块设备尽早基本建设成工程项目机械大国，就须在科学研究---的具体指导下发展工程项目业，塑造以民为本的---理念，把工程项目制造行业基本建设成节约型社会和自然环境 友善型产业链。机械商品的多样化是稀有金属公司将来发展的总体目标，多种类运营有益于调控单种类产生的制造行业起伏风险。机械制造业是为客户造就和出示机械商品的行业，包含机械商品的开发设计、设计方案、生产制造生产制造、商品流通和售后维修服务整个过程。

加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于c20的干硬性细石混凝土塞实空隙。

加气混凝土砌块的生产原料有很多种，其中主要的原料是砂和水泥，现在很多建筑中都可以用到，首先，加气混凝土砌块具有较好的可加工性。它们不使用粗骨料，可以锯、刨、钻等，也可以用合适的粘结材料粘结。二是加气混凝土砌块生产砌块的重量也较轻，相当于粘土砖的1/3和普通材料的1/5，可以减轻建筑物自身的重量。

加气块现在在建筑行业已经得到了充分的利用，我们在使用的时候只要正确操作，就不会出现什么使用失误，而加气块在制作的时候也要符合一定的要求。

加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。

粉煤灰加气块设备的配料浇注：

水泥、混合胶结料经称量，粉煤灰浆经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，lv粉膏、外加剂混合料浆经lv粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、lv粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。搅拌时同时送入蒸汽，以提高料温。

搅拌好的料浆随后浇注入模，采用浇注工艺。此工艺方法便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。

粉煤灰加气块设备的成品吊运：

蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放一定时间冷却后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工检查分等级后分别堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车经横移车运到回车道，再返回至切割车间备用。