营口防爆箱供应商多重优惠「三禾防爆」

防爆正压柜的工作原理

1.正压防爆是通过防爆控制箱内的控制系统与气路系统配合，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的压力，阻止外部危险环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到防爆目的。

2.根据正压腔内的压力保持方式，主要可分为具有稀释气流的正压和具有泄露补偿的正压两种方式

3.具有稀释气流的正压是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内，且正压腔的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些-量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器，大功率可控硅、电动机等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源需提供足够的流量及压力

4.具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压力腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，打开进气电磁阀补汽，使压力上升至工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄露补偿的正压外壳内适合于安装-量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。

5.根据的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以-安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上，控制系统采取调整措施，同时发生声光报警器提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上，系统应及时切断正压腔电源，并停止运行。

防爆仪表箱在化工防爆电气设备的维护要点 1、重视防爆电气设备安全检查

　　在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起着-的作用。因此，必须对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全-，及时给予消除。为了-设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，-每一台设备都有的-进行维护，维护及检查时间做好相应的记录。同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。

　　防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面：

　　外观目测检查：主要对设备外观损坏与完好情况进行日常检测。

　　设备检测：针对维护中发现可能存在的安全-，通过的电气维护设备，对其防爆电气性能及安全性进行检测，从而判定设备运行是否存在-。设备检测工作，一般可以采取定期检测的方式进行。

　　专项检查：这项检查工作，一般在化工厂安排设备检修期间，也可针对防爆电气设备发现普遍性损害后，有针对性的开展专项检查工作。

　　2、防爆电气设备的外壳紧固是-其隔爆性能重要的环节

　　在防爆电气设备的维护中，应重视防爆电气设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中，因为其紧固件没有拧紧，或者出现力矩失衡，会导致设备隔爆配合面间隙增大，降低其隔爆性能。因此，在设备安装或者维修后，应采用力矩扳手对紧固件进行紧固，-紧固件受力平均，达到以相关的技术要求。在安装、维护过程中，对外壳紧固情况，应作为维护工作的一个重点来做。同时，针对运行中的防爆设备，应定期对其密封情况进行检查和维护，发现隔爆配合面不紧密的情况，应立即进行处理，-设备外壳所有接缝的间隙，均小于化工生产中产生的可燃性气体的安间隙。-可燃性气体进行设备内部，被电气火花燃爆后，火焰仍可-在电气设备外壳内部，不对外部生产设备、人身安全产生危害。

防爆配电箱有哪些失爆现象

1．隔爆外壳-变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入-少于规定值，致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆； 2．隔爆接台面-锈蚀、由于机械损伤、间隙超过规定值、有凹坑、连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆； 3．电缆进、出线口没有使用合格的密封胶圈或-没有密封胶圈；不用的电缆接线孔没有使用合格的密封挡板或-没有密封挡板而造成失爆； 4.在设备外壳内随意增加电气元、部件，使某些电气距离小于规定值，或绝缘损坏，消弧装置失效，造成相间经外壳弧光接地短路、使外壳被短路电弧烧穿而失爆； 5.外壳内两个隔爆腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通，内部-时形成压力叠加、导致外壳失爆。 外壳失爆主要是由于安装、检修不符合标准要求以及使用、维护不当等原冈造成的。因此，必须严格-隔爆标准要求，在安装、使用、维护和检修中，严格执行有关规定、标准、才能防止失爆。