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lng气化站(液化天然气站)设备的主要维护措施是什么?
lng气化站(液化天然气站)设备的主要维护措施是什么?下面和小编一起来看看吧。
1.内外夹层之间真空度的测量(周期为一年)
2.储罐设备配套设施的日常检查:储罐外壁的消防喷淋管、防雷及防静电接地线完好。
3.储罐基础应经常观察,以了解是否有下沉或损坏,及-告和处理发现的问题。
4.lng安全阀应定期检查,看是否有霜和冷凝水,储罐上的安全阀在拆除后应重新检查。
5.定期检查lng储罐外表面是否有变形、腐蚀、结霜、冷凝等异常现象,发现问题及时-。
6.储罐液位应在正常储存范围内,上限为85%,下限为15%。
7.储罐上有压力表和差压液位计,两者都有现场指示和远程传输。远程传输作为自动控制数据的采集,传输到中央控制室,应定期检测和验证。液位计和储罐的容量应根据储存介质的密度进行校正。
8.与lng储罐相连的阀门不得作为进出物料的控制阀。
9.低温阀门使用一段时间后,会发生液体泄漏。如果发现上压盖有轻微泄漏,填料压盖应压紧。如果阀芯不能关闭,更换阀芯。
10.低温储罐周围不得放置妨碍行人通行和作业的物品,并保持现场整洁。
lng气化站的?管道和相关设备在使用液化天然气时
lng气化站的?管道和相关设备在使用液化天然气时,应使用氮气置换管道和相关设备内的空气,然后用天然气置换管道和相关设备内的氮气,以-系统中天然气的含量后才能使用液化天然气。
正常用气时可根据车间用气量大小确定是开二台空温式气化器还是开一台空温式气化器。打开空温式气化器前后相关阀门以及至车间用气点的阀门,缓慢打开贮罐出液使用阀,液化天然气lng通过空温式气化器吸收空气中的热量,使液态介质气化成气体,同时对气体进行加热升温,使气体接近常温。
气化后的天然气再经一级调压阀组调压,把气相压力调至一较低值一般调至0.09mpa,然后通过工艺管道进入用气设备前的二级调压阀组,经过二级调压后进入用气设备。
储罐的操作主要是切换出液阀和气相使用阀
储罐的操作主要是切换出液阀和气相使用阀。一般液体出口和气相使用阀为双阀。靠近储罐的一个阀门为常开阀,另一个为工艺操作阀。这样,一旦工艺操作阀因频繁切换而损坏,关闭罐附近的根阀即可修复。
储罐节气运行:正常用气时,若发现lng气化站储罐压力达到0.6mpa,此时可打开储罐气相使用阀,同时关闭储罐出液使用阀,使气相代替液相进入气温气化炉供气;当储罐压力值降至0.2mpa正常值时,打开储罐出液阀,同时关闭气相阀;若储罐压力反复达到0.6mpa,应报请设备产权单位修理或调整设定压力。使用储罐气相阀时,必须-储罐压力不低于0.15mpa。为-生产用气的正常供应。
lng气化站方面的知识
通过这一段时间的了解,相信大家对lng气化站已经是不陌生了,但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天小编就将关于lng气化站方面的知识与大家分享一下,希望引起大家的重视,让大家对lng气化站有一个深层次的了解。这样大家在购买使用lng气化站时也能做到心中有数,不慌不忙,希望对大家有所启发与帮助。
当lng气化站调压设备需要保养和修理时,应采取安全的措施,充入惰性气体直到在惰性气体中n g的含量低于这种气体含量的-的5 0%。
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