龙岗SMT加工批发-「多图」
。这些-品的处理成本会让你这一整天的利润化为乌有。所以为了有效的防止错件的产生,smt厂都会制定很多的措施,例如在每次更换机种之前,通常会进行首件生产,只有首件通过测试之后才能正常的生产,这样可以有效的防止在更换机种时因上错材料而出现的错件现象。又比如在生产中途更换料盘时需要扫描更换的料盘信息,与系统中该站位的材料料号比对,只有一致时才能正常生产。更有甚者会要求员工每两个小时扫描一次所有站位的料号,与bom中相应站位的料号比对,以-生产过程中不会出现错件的-。
3 元件贴装时的飞件问题,这个问题通常是因为吸嘴吸取的元件,在贴装途中掉落导致的,出现该问题时应该检查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平,造成元件脱落。若是则更换吸嘴;检查元件有无残缺或不符合标准。在确认非吸取压力过大造成的基础上向供应商或是厂商反馈;检查support pin 高度是否一致,若造成pcb 弯曲顶起。重新设置support pin;检查程序设定元件厚度是否正确。有问题按照正常规定值来设定;检查有无元件或其他异物残留于传送带或基板上造成pcb 不水平;检查机器所设定的贴片高度是否合理,太低贴装压力过大,致使元件弹飞;检查锡膏的黏度变化情况,锡膏黏性不足,元件在pcb 板的传输过程中掉落;检查机器贴装元件所需的真空破坏压是否在允许范围内。若是则需要逐一检查各段气路的通畅情况。贴装时元件整体偏移问题,出现该问题时通常是pcb 的放置的位置异常或者方向异常,应该检查pcb是否按照正确的流向放置在轨道上;检查pcb 版本是否与程序设定一致。
1、pcb制造
pcba加工的步就是针对pcb文件进行工艺分析,并针对客户需求不同提交可制造性报告。
2、pcba包工包料的元器件采购和检验
严格控制元器件采购渠道,坚持从大型贸易商和原厂拿货料。此外还需设立专门的pcba来料检验岗位,严格检验以下事项,-部件-。
1pcb:检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否堵孔或漏墨、板面是否弯曲等。
2ic:检查丝网印刷与bom是否完全一致,并进行恒温恒湿保存。
3其他常用材料:检查丝网印刷、外观、通电测值等。
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