黔东南空压机主机维修常用指南 冠道空压机维修

空压机配件按期保护维护

为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案，执行定人操作、按期维护、按期反省保护，使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。

a．按上表维修及改换各部件时必需确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已离隔，主电路上的开关曾经断开，且已做好禁绝合闸的平安标识。

b．新置办的空压机初次运转500小时须改换新油，今后按正常换油周期每2000小时改换一次，-转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。

c．油过滤器在次开机运转300-500小时必需改换，第二次在运用2000小时改换，今后则按正常工夫每2000小时改换。

d．维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口，操作终了后，要用手按主机转变偏向扭转数圈，确定无任何障碍，才干开机。

e．在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了维护皮带，在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。

f．每次换油时，须还改换油过滤器。

空压机配件之油气分离器滤芯的更换

　　当压缩机的润滑油消耗量大为增-，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，如果油消耗量还是很大时，可能就是油气分离器已经劣化，需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15mpa时-更换;当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。压力表失灵，我们要实时的对其进行检测，发现了问题立马维修或者是更换。 一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。

　　更换步骤如下：

　　(1)、外置式机型

　　a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统-。

　　b、将油气分离器拆下后更换新品。

　　(2)、内置式机型

　　b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

　　c、拆除回油管。

　　d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开气桶上盖。

　　e、取下油气分离器换上新的油气分离器。

　　f、依拆开的反顺序装好。

　　注意：安装回油管时，必须-该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。

空压机保养的重要性

　　在日常压缩机操作过程中也需要做好空压机保养工作，熟悉压缩机正常运转下的实际情况及时巡检压缩机工作参数是否正常，压缩机正常工作时，压力、温度、电机电流的波动是比较小的。如果压缩机工作参数波动比较大时，应查明原因，采取措施解决故障。

　　操作人员结合仪表显示通过看、听、摸，及时发现压缩机因压力、温度、震动的变化情况，准确判断故障原因所在，正确停机处理故障，-压缩机在正常的工况下运行。

　　一、螺杆空压机开机前的检查工作

　　1、检查曲轴箱的油位是否在满刻度的1/2～2/3处。

　　2、检查各联接件的结合与紧固情况，有松动之处及时固紧。

　　3、用途手转动飞轮2-3转，观察每个部位是否正常，有无异常声音，如有卡住或者碰掸现象应查原因，予以消除。

　　4、检查仪表工作是否正常。

　　5、检查冷却水供水是否畅通。(zw系列压缩机)

　　6、短时启动压缩机，检查飞轮转动方向是否符合箭头所指示，-压缩机转向正确。

　　二、螺杆空压机运行中的检查

　　1、压缩机的运行工况应符合压缩机技术参数的要求范围内。

　　2、倾听压缩机运转的响声，不得有不正常的音响存在，如果有异常音响应立即停机检查。

　　3、查机体是否有机油窜出，如果存在既有窜出，应停机检修。

　　4、查电机的工作情况，使其不超负荷运行。

　　5、冷却分离器、储气罐每班放水不少于4次。

　　6、检查进口过滤器是否清洁。

　　7、检查曲轴箱的机油应在满刻度的1/2～2/3处。

　　8、压缩机有异常高温时，不允许继续运行，应停机检查。

　　9、检查各级安全阀是否-。

但在发展过程中，中国-螺杆空气压缩机市场的真正发展时间，差不多可以从上世纪80年代末算起，从国际主要压缩机品牌不再经过香港作为贸易港，而是直接在-设立合资组装厂开始，经过这么多年的发展，中国压缩机行业用“迅猛发展”来形容，一点也不为过。但在发展过程中，也出现了许多和其它行业类似问题和“混乱”，这不仅损害了空压机用户的利益，而且也损害了从业者的利益，更损害了整个行业的利益！螺杆空气压缩机对于来说，可能对中国科技的贡献值不是很大，其相关技术的移植功能不强，没能引起有关决策者的注意。一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。