大岭山食品级PVC吹塑接受订制「悦而实业」

随着工业制件的形状复杂化、多样化，例如汽车用通风管、连接管等，多呈弯曲状，采用常规的挤出吹塑来成形这类弯曲管件时，由于型坯的直径要比管件的投影宽度大，故会产生大量飞边(-5000)，且夹坯缝较长，影响外观和强度。因此厂商多半自行研发控制器及伺服控制法则，针对模架的速度和位置控制，必须-控制的稳定性及准确性。为解决此问题，日本发明了三维中空吹塑，也称为少废料中空吹塑或无飞边中空吹塑。这种技术飞边少，制品上无合模线，可顺利挤出吹塑。采用三维中空吹塑可以轻易地成形形状复杂的工业制件。

其工作原理为:采用2～8轴的机械手，把已吹胀的型坯放置在模具型腔内，使型坯与模腔完全吻合，然后合模吹胀成形。

吹塑、注塑和滚塑工艺的区别以及辨别

三种工艺，吹塑产品都是中空的；注塑因为有注塑口，所以成型后的产品会多出一小快不要的部分，会有道工序把它剪掉，不过如果仔细观察还是可以发现的；滚塑产品l大的特点是无接缝，无注塑口。

吹塑加工，是一种使用非常广泛的塑料加工方法。没有接触模具型腔的坯料，温度相对较高，粘度较小，变形较为容易，迅速变薄，紧贴模具内表面，导致制品壁厚较小，终使整个制件壁厚不均匀。吹塑工艺在时期就开始出现了，在那个时候使用吹塑工艺加工低密度聚乙烯小瓶。到了50年代的时候，开始出现了高密度聚乙烯，并且出现了吹塑成型机，因此，吹塑加工方法得到了迅速发展和广泛应用。多种塑料都可以进行吹塑加工，比如聚乙烯、聚、聚酯等等，使用吹塑工艺加工的中空容器一般都是用于工业包装。在我们的生活中经常能够看到吹塑加工产品，比如吹塑灯罩、食品塑料罐、吹塑工具箱等等。

单型坯挤出多型腔吹塑方案是由挤出机挤出一个口径较大的料坯，达到一定长度后切断，移至开设了多个型腔的吹塑模具中，合模夹持，再通入压缩空气进行吹胀、冷却定型、开模取件，该方案生产率高、挤出模具和吹塑模具都简单，该生产方式在实际的生产中已得到了应用。8万吨)，这是美国pet容器资源协会l新公布的统计数字。国外的塑料瓶的三合一无菌灌装机，将挤出、吹塑和灌装合为一体，其中挤出吹塑用的就是单管多型腔的挤出方式。