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?高盐废水蒸发器简介

青岛蓝清源高盐废水蒸发器简介：

青岛蓝清源薄膜蒸发器操作过程： 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀， 上而一个阀通入挝提液。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定：下面一个阀是安全装置，一旦料液中断，槽内液位下降，阀门自动打开。 自来水就会流入精内．---蒸发器主机不会因断料液而造成蒸干和结焦现象。进入蒸发主机的料液流量通过进料鲸杆泵予以调节，并通过流量计显示流量，再经预热带苦预热后，进入离心薄膜蒸发器内进行点；空浓缩，通过校制加热蒸汽斥力或进料速度，达到预定的工艺浓缩要求。经浓缩后的料液借离心力的作用流至浓缩液储倦， 通过出料螺杆泵将浓缩液送至后工序。一种高浓度废水零排放处理工艺，属于废水处理技术领域。本发明所述的高浓度废水零排放处理工艺，是高浓度废水先经过预处理，然后经过高压浓缩和低压反渗透，后对低压反渗透后的浓水进行后处理即可；所述预处理包括ph调节和过滤过程；所述后处理依次包括蒸发、冷却结晶和离心分离过程。本发明不但实现了高浓度废水的零排放，减少了环境污染，而且降低了蒸发的水量，减少了蒸汽用量，降低了运行费用，节能。大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺

    多效蒸发法是处理高盐废水为传统的方法，运行成本---，一般多为采用多效蒸发器，优点是结构简单、操作容易、所得淡水水---。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的，但由于成本高，运行成本---，所以除了---缺水的地区发电厂中采用外，基本上没有使用这个方法的！大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺

高含盐有机废水的处理方法

青岛蓝清源高高盐废水零排放节能技术

5系统的动力消耗小。低温多效系统用于输送液体的动力消耗很低，只有0.9- 1.2kwh/m3左右。如此可以---的降低淡化水的制水成本，这一点对于电价较高的地区尤为重要。6系统的热。30余度的温差即可安排12以上的传热效数，从而达到10左右的造水比。

炼化企业有大量富裕的低温余热待利用，经过低温多效蒸发技术处理后的淡水可回用至多个工艺环节，如循环水补水等，实现污水的资源化利用的同时，实现了低温余热的-用。因此，将低温多效蒸发技术引入炼化企业水处理行业，利用其高造水比、处理水---等优点，可以实现低温余热利用和炼化污水---处理的有机结合，并解决炼化污水中高含盐污水脱盐难、能耗---问题。大型废水蒸发器生产工艺

高含盐量有机废水的有机物：

青岛蓝清源公司的高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为cl-、so42-、na+、ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和作用，主要表现：盐浓度高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对有作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而---影响生物处理系统的净化效果。大型废水蒸发器生产工艺,大型废水蒸发器生产工艺

青岛蓝清源公司煤气化废水有价物质的回收

煤气化废水中有机物质的回收一般指的是对酚和氨的回收，常用方法有溶剂萃取脱酚、蒸氨等。

2.1.1 酚的回收

回收废水中酚的方法很多，有溶剂萃取法、蒸汽脱酚法和吸附脱酚法等。新建焦化厂大都采用溶剂萃取法。对于高浓度含酚废水的处理技术趋势是液膜技术、离子交换法等。

1蒸汽脱酚。蒸汽脱酚是将含酚废水与蒸汽在脱酚塔内逆向接触，废水中挥发酚转入气相被蒸汽带走，达到脱酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中与碱液作用生成酚盐而回收。该操作方法简单，不影响环境。但脱酚效率仅为80%，效率偏低，而且耗用蒸汽量大。

高盐废水?含盐废水的工艺流程

含盐废水的工艺流程

含盐水首---入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。

进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向---动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。

生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。

由于第二效的操作压力要低于一效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。

一效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。

这样，产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却，回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。