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现离心式渣浆泵存在的不足

离心式渣浆泵作为企业生产设备链中的重要环节，其运转性能直接影响整个企业运转的状况和经济效益。随着固体颗粒水力输送技术的不断发展，离心式渣浆泵应用越来越广泛，性能要求也越来越高，但是由于离心式渣浆泵一般在强磨蚀状态下工作，  并加上渣浆泵本身和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和减摩性能等会发生变化，当泵的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，渣浆泵就发生失效，-情况下将恶化泵内流动特性及外特性，缩短渣浆泵的实际使用寿命，并使生产效率降低，加大耗能和设备的投资，进而影响企业生产的发展。

强能工业泵为您讲解渣浆泵结构部件及配件名称

基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架，动力包括电动机及柴油机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等

渣浆泵形式可分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等。

渣浆泵目前较多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为-，因此其使用寿命也相对较低，-根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。

  液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面我公司介绍一下液下渣浆泵的按照和拆卸步骤：将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。

       大口径zj矿山渣浆泵蜗壳尺寸的大小是由流量参数决定。泵在正常运转下，叶轮周围的液体在压水室中压力和速度都均匀分布，泵体主轴前后对称，故轴向径向力也呈对称分布，作用于叶轮上的合力为零，理想状态下无作用力。随着时间推移，当叶轮与蜗壳协调关系被破坏时，则外界压力会沿着轴向发生变化，逐渐向压力小的地方移动，致使叶轮与蜗壳二者间隙发生改变，易产生叶轮与护板间的摩擦，故障也就出现了。很多用户在使用渣浆泵时未按照操作规程说明进行，导致渣浆泵配件意外损坏，造成不-的损失，这种损坏往往不是因为渣浆泵本身问题造成的，所以对于用户来说，损失很大。技术方面 采用轮毂镶套法防止轮毂的磨损。将后护板轮毂部分用车床车去，扩大轴孔直径与车去轮毂外径尺寸相吻合，加工轮毂镶套-车去轮毂的长度等于伸出后护板的长度。使用方面 尽量减少泵的起停次数；对叶轮增速进行有效控制，防止微观缺陷和设备热疲劳从而引起部件的裂纹或断裂；防止泵超温、超压运转，尤其要严格控制运行。