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去应力退火

将钢件加热到稍高于ac1的温度，保温一定时间后随炉冷却到550~600℃出炉空冷的热处理工艺称为去应力退火。去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。4、回火：有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等5、化学热处理：有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等6、表面热处理：有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等。常用的退火设备有以下几种：

  cr 能提高钢的电极电位?但不是呈线-。实验证明钢的电极电位随合金元素的

增加?存在着一个量变到质变的关系?遵循1/8规律。当cr含量达到一定值时即1?8原子

?l?8、2?8、3/8……?时 ?电极电位将有一个突变。因此?几乎所有的不锈钢中?cr

含量均在12.%5?原子?以上?即11.7%??以上。

离子渗入

又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。对于高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，氮遂渗入工件表面。

与一般的气体渗氮相比，离子渗氮的特点是:可适当缩短渗氮周期;渗氮层脆性小;可节约能源和氨的消耗量;对不需要渗氮的部分可屏蔽起来，实现局部渗氮;离子轰击有净化表面作用，能去除工件表面钝化膜，可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮;渗层厚度和组织可以控制。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件,淬火温度应选用ac1以上30℃～50℃，使表层晶粒细化,而心部组织无大的-,性能略差一些。

离子渗氮发展迅速，已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。