数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段
在数控机床展览会上,来自全国各地的刀具厂商展出了多款新型刀具,以性能-的数控车刀、铣刀、涂层刀片为主,-了国产刀具效率更高、高的精度和更高的性能特点。很多老用户光临国产刀具的展厅,近距离地观摩展台上琳琅满目的刀具,共同探讨刀具使用中遇到的困惑和解决措施。现场的刀具-,分别就大家关注的刀具做详细的介绍,认真解答用户提出的问题。
切削技术落后是金属加工行业效率低下的主要原因之一,好马配好鞍,有效的数控设备使用低性能的切削刀具,不能充分发挥设备优势反而造成的资源浪费。以前,我们一提到数控刀具,首先想到的就是价格昂贵的国外品牌,一些产品附加值较低的企业难以接受。受此影响,数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段,大多数普通机床仍然使用廉价的焊接刀具,正常磨损后,进行多次重磨。
重庆非标刀具精密磨床日常维护知识
每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用枪对工作台面或导轨直吹,以防止铁屑进入导轨,影响磨床精度。作业时严禁使用风扇对着工作台吹,以防灰尘铁屑倒卷进导轨,影响导轨精度和手感。
磨床导轨油应及时更换和添加,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次,初次第三个月,以后6个月换一次。
磨床导轨润滑油请使用专门润滑油,一般以32#导轨油为宜。定期检查磨床工作台钢索是否松驰,锁紧防止断裂或影响手感精度。定期清理工作台导轨,以防止铁屑磨损导轨面,从而影响导轨精度,清理可用拈布碎擦拭干净,对于嵌入耐磨片的杂物,要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专门人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。
定期检查机身在工作中是否不稳,是否水平。如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
如何正确认识数控加工的刀具寿命?
在数控加工中,刀具寿命是指从开始加工到刀尖报废整个过程中刀尖切削工件的时间或切削过程中在工件表面实际的长度。
一、刀具寿命能否提高?
刀具寿命仅为15-20分钟,能否进一步提高刀具寿命?显然,刀具寿命可以很容易得到提高,但只能以-线速度为前提。线速度越低,刀具寿命增加相应更明显但线速度过低,会导致加工时产生振动,会降低刀具寿命。
二、提高刀具寿命有没有实际意义?
在工件的加工成本中,刀具成本所占的比例非常少。线速度降低,即使刀具寿命增加,但由于工件加工时间也相应增加,刀具加工的工件数量不一定会增加,反而工件加工成本会增加。
需要正确理解的是,在尽可能-刀具加工寿命的情况下,尽可能多的提高工件加工数量,这才是有意义的。
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