不同型号造粒机该如何选择
选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如,颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系;即,产品的温度越高,残留湿度越低。一些复合材料,如许多类型的热塑性弹性体,-是在高温条件下,为粘性材料。计算一批粒 料中-体 成对-和多重- 的量可以得到这一结果。要实施-与绿色塑料造粒机的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。
在水下切粒系统中,这类粘性粒料的-体有两种产生方式。
1、切割后立即产生,粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右,而粒料的中心仍然为熔融态,平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触,它们稍微变形,产生粒料之间的接触表面,可能不含生产用水。在接触区,由于从熔融中心输送的热量,固化的外层会立即重 新熔融,粒料会彼此熔合在一起。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关,也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。
2、粒料从干燥设备卸料后,由于热量从中心向表明输送,粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中,粒料会 发生变形,单个粒料之间变暖的接触 表面会变大,同时粘性增加,重新形 成-体。
这一现象在更小的粒料尺寸,如微粒子的情况下,更进一步的 强化,其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体,在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。
在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加-体的量,任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域,造粒加工过程 成本会-。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域,如直接在聚合物反应器中挤 出 pet 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值,而直接转换不能实现的情况。之所以支持这一行业的发展就是因为能够变废为宝,像我们平常用到方便袋、塑料桶、脸盆、编织袋等等都是再生物品,所以一度支持我们大力发展行业,塑料造粒机的前景广阔,造粒机设备迎头赶进,创造出-的设备,满足用户的需求。如果必须使用切粒,知道该怎么选择始终是对的。
的塑料造粒机
塑料造粒机 要想塑料颗粒不断生产,环境不受污染,就要用塑料造粒机设备,是由塑料造粒机加无 网排渣器和排烟处理系统组成。塑料造粒机结合排烟处理系统主要运用自吸、过滤、冷却、 水融等技术相结合,使塑料回收造粒过程中的废气得到处理。具体的处理流程为:通过管道 将造粒机主机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统,然后经过过滤、冷却、水融等过程, 从-上解决了废气和异味。这种有机肥造粒机结构简单,成球好,产量高,耗能低,操作维护方便,故障少,费用低,设备的使用-。
塑料造粒机操作开机前必须检查项
1、查看塑料造粒机造粒机环境,卫生整洁要符合造粒现场要求。
2、查看确认法兰盘前部分流-清理完毕,安装好塑料过滤网。
3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。
4、检查各部件紧固情况、检查电,水的供应情况,线路和管路的链接是不是完好。
5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里,法兰盘与滤网模头是否链接紧固传感器安装不好套筒电热圈会-加热,容易导shi火,法兰盘不紧会导致模头侧翻。
6、使用前检查所有的线路紧固情况。
关于我们:
福建鑫商达机械有限公司是一家-边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司,在线边角料回收领域,产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富,可根据客户需求定制,满足不同公司的的不同生产需求。加热器检查也是-的,预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。主营产品:造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等,有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式,欢迎大家来电咨询!
单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——概念的区别
概念的区别:
1、双螺杆塑料造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填 充、共混、改性、增加、氯化、-和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚-缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;综观我国的塑料造粒机,虽然发展很快、生产品种也较多,基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备,个别产品也进入-。碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型pvc电缆料及各种-交联料的制备等。
2、单螺杆塑料造粒机的主机套筒采用电加热,水 冷却自动控制机筒温度。螺杆外部部可通水冷却,控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的传感器。造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动,变频调速;脱水干燥系统由 离心脱水机、滚桶振动筛、风送储料桶等组成。
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