4号溶剂萃取油脂原理
4号溶剂萃取油脂原理,4号溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为-、-,沸点均在0℃以下。萃取过程是在压力0.1~0.7mpa状态为液体和室温下进行的,实现油料的常温萃取。植物成分的提取方法传统的提取方法系将原料装入适当的容器中,加入适宜的溶剂,如-、水或co2流体等,通过控制原料粒度、提取时间、提取温度、提取压力等工艺条件,以溶出其中成分。萃取粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的,溶剂液化后循环使用。
亚临界4号溶剂萃取技术的优势,4号溶剂萃取油脂技术,是油脂提取方法的一次,具有-的经济效益和深远的社会意义,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且为贵重油料的提取,及植物蛋白的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生-性的变化。
物理脱酸是在高真空条件下,通过向蒸汽中引入油脂来去除酸值、不皂化物和气味物质方法。与化学脱酸相比,该法无皂脚产生,因此油耗低,油品高,且操作简单,需要蒸汽、水和动力少,需要投资低,一些热敏性色素类胡萝卜素和臭味物质也随蒸汽汽提除去。2之间,与它们也很接近,因此,四号溶剂对黑加仑籽油能以任何比例混溶。与碱炼脱酸相比,物理脱酸具有产量大、无皂脚、减少溢流和减少环境污染的优点。
油脂浸出溶剂规定的比较基础标准是溶剂务必能够与油脂以一切占比混溶,而溶剂对油脂的溶解性的高低,关键所在二者的旋光性是不是相仿,丙、-的介点参量各自是1.69和1.78,二者比较贴近,而油脂的介点参量多在3.0~3.2中间,与他们也很贴近,因而,四号溶剂对蓝莓干籽油可以一切占比混溶。它克服了传统溶剂法浸出在分离过程中,需蒸汽加热,破坏掉油脂中热敏性物质,油脂易氧化、酸败,粕和油中存在溶剂残留等缺陷。在浸出工作能力层面,丙、-较-的黏度小,界面张力小,在油中扩散系数大,因此 胚表层滞流层薄厚小,热对流扩散系数大,溶剂扩散系数大,胚内溶剂扩散系数也大,在一切正常状况下,相对胚厚的蓝莓干籽燃料,四号溶剂浸出是比-浸出的对流传热指数大。
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