脱硫搅拌器
侧入式搅拌器广泛应用于发电厂脱硫、除硝，沼气发酵，石化，造纸，建筑等行业，以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌，可以到达-的热传递，混合均匀以及有效防止沉积，具有投资少，消耗功率小，搅拌效果好，操作方便等特点。-是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌器一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到-的搅拌效果。
脱硫侧入式搅拌器具有承载能力强，功耗低，传动平稳、噪音低等优点。整机采用法兰与外部连接，使安装和检修既方便又快捷。另外利用工具可实现在线维修。
推进式搅拌器
推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要-，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平同转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。
搅拌器
就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。立式容器搅拌将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。
搅拌器对不同介质的成分选择不同搅拌器设备；一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，搅拌器设备粘度是流体的一种属性。
桨式搅拌器是一种结构比较简单、加工方便的搅拌器，它的搅拌部件是两片或三片叶片。
搅拌器
折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环-.因为它循环能力强,动力消耗低,在低黏度大容量均相,混合过程中应用能体现它的优势.在低黏度的液体传热,反应,悬液,液液溶解等过程中应用广泛.常用介质黏度小于2000mpa.s,常用转速n=200—900rpm,容器径=0.2—0.4,溶位较深大于的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装,或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时,相当于容器内加挡板。
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