自动焊锡机设备应用过程纷繁复杂,很多因素都会影响到焊锡机产能的效率和计算,、将、从以下几方面来具体阐述影响焊锡机生产效率。
一、产品的精度要求。对于一些精度比较高的产品,在生产过程中速度不能太快。过快的产速度,难以-产品的焊锡机焊接的精度和相应的良品率。
二、厂商与客户的沟通度,客户对产品的熟悉度要高过厂商。在初谈过程中,客户会告诉焊锡机厂家与预期要达到的产能是多少,可以从哪些地方去提高焊锡机的焊锡效率。
三、焊锡机厂家对于产品组装的熟悉度。如果客户不描述一下产品的组装过程,以及在实际生产过程中所遇到的一些问题,那么焊锡机厂家很难把握机器的整体运作性能,会影响生产效率和产品品质。
小型回流焊特点:
加热系统采用节能的进口镍烙-管,配合曲面反射罩,热,升温度速度快;
强制热风循环结构系统,使pcb及元器件受热均匀,完全消除“阴影效应”;
采用进口大电流固态断电器触点输出,安全,-;
温控采用pid智能运算的精密控制器,通过pid智能运算;
快速度响应外部热量的变化并通过内部控制-温度平衡;
-管模块设计,方便维修拆装;
采用高温高速马达,运风平稳,震动小,噪音低;
传动系统采用调速马达,电调带线速调速器,运行平稳;
采用立滚轮结构及托平支撑,运行平稳;
稳定-的电气控制系统;
开关保护功能,停机后均匀降温;
小型回流焊完善的功能选择:回焊、烘干、保温、定型、快速冷却等功能集于身;可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封装形式的单、双面pcb板焊接;可用作产品的胶固化,电路板热老化,pcb板维修等多种工作。小型回流焊机广泛适用于各类企业、公司、院所研发及小批量生产需要。用工荒、用工难、用电荒等等,在这样的艰难的环境下,却正是自动焊锡机发展的一大-。
无铅回流焊机的锡膏中往往加有较多的助焊剂,助焊剂残留物容易堆积在炉子内部,影响到设备的热传递性能,有时甚至会掉到炉内的线路板上面造成污染。要在生产过程-助焊剂残留排出有两种方式:
1、抽排风:抽排风是排出助焊剂残留物的的方式。但是,过大的抽排风会影响到炉腔内热风气流的稳定性。此外,增加抽排风量会直接导致能耗包括用电和用氮的上升。
2、多级助焊剂管理系统:助焊剂管理系统一般包括过滤装置和冷凝装置。过滤装置将助焊剂残留物中的固体颗粒部分进行有效分离过滤,而冷装置凝则是在热交换器-气态的助焊剂残留物冷凝成液态,后汇集在收集盘中集中处理。
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