消失模铸钢件铸造-「旺豪」
浇注温度:浇注温度太低时,金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高,不易上浮至表面而残留在金属液内;温度太高时,金属液表面的熔渣变得太稀薄,不易自液体表面去除,往往随金属液流入型内。手工造型和震压造型的紧实程度一般较低,砂型表面的砂粒比较疏松,金属液钻入砂粒之间孔隙之间的可能性较大,砂型型腔的坑凹处和拐角处局部也都有可能出现疏松。而实际生产中,浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外,浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
热侧冒口是以直浇道的铁液经冒口体进入型腔的一种浇注方式,待型腔充满铁液后,冒口体的铁液才能充满,由于进入型腔的铁液先期冷却凝固,所以此时冒口体的铁液温度要高于型腔内的铁液温度,从而提高了冒口体的补缩能力。
包括还有的球铁铸造件缺陷,几乎都与球化剂的成分和加入量有关系,但我们不能指望球化剂解决很多问题,更不能解决所有问题,因为球化元素的作用以及球化剂的加入量都是利弊共存的,球化剂只是球墨铸铁稳定生产控制系统中的一个很重要的因素,只有和其他配套措施结合在一起,才能够稳定的进行球化处理。磷:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。
冷铁的功能主要取决于其激冷能力。而激冷能力与冷铁材料的储热系数、冷铁厚度有关。在铸件工艺设计中,往往需要根据铸件热节尺寸选用不同厚度的冷铁。一般需要经过工艺验证。单侧冷铁厚度不小于被冷却断面厚度的三分二。
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