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如何来选择除尘器设备呢

说到除尘器设备，相信朋友们应该都不会陌生才是，那么大家知道除尘器设备应该如何来选择嘛？小编总结了以下几点和大家一起来分享一下：

1、处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米m3/h或每小时标立方米nm3/h。是除尘器设备设计中的因素之一。

2、使用温度

对于除尘器设备来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于温度的气体必须采取提温措施。对除尘器设备来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

3、压力损失

   除尘器设备的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。

   4、操作压力

除尘器设备的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是除尘器设备的设计耐压值。

   5、过滤速度

过滤速度是设计和选择除尘器设备的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的。

好了，有关除尘器设备的知识就给大家说到这里了，您的需求才是我们终的目标和追求。衷心的感谢您的阅读，希望您会获得一定的收获。

影响布袋除尘器的除尘效果因素

布袋除尘器已有多年的历史，其除尘，但同时也出现了一些问题，袋除尘器的除尘效果取决于因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？

　　1滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，nomex、毡、p84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、-高温以及费用等因素，化铜行业一般选用nomex毡。

　　2温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

　　3风机选用：引风机比送风机效果好。

　　4机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

　　5漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　6集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

　　7设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　8气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果明显，一般风速控制在2～4m/s。

　　9过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　10二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。

木工除尘器新技术的应用

　木工除尘器的除尘效率，并且还能有效捕集对人体危害5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、粉尘等不利工况条件有了-的适应性，并且在加强清灰提、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。1、选择旋风尺寸器的效率不切合实际人们总是要选择阻力低，除尘的除尘器，除尘效率的高低是和的性质、颗粒的大小、烟气的粘度小一级含尘烟气进入旋风除尘器的进口速度等有关系的。

　　木工除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的-退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更-。其优点为：滤袋长6m或更多，占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作-，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到水平。4、磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200pa，喷吹压力≤0、2mpa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。

许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。首先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹木工除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大-低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封,检查脉冲布袋除尘的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时取得了-效果