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电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。

随着电解技术的不断提高，电解抛光过程中对电解抛光设备的要求越来越高。当前的电解抛光设备主要包括电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等。用到的配件有铜管、铅板、电解液。

不锈钢电解抛光应用也越来越广泛，不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺，整平，光亮处理，而化学抛光比较适用于一些较小的件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。

　电解抛光电解液是以水为溶剂的电解质溶液。与一般电化学装置一样，电解液起着导电介质、反应介质的作用，同时又以高速洗动及时带走反应产物和热量。因此电解抛光电解液的成分浓产、温度、压力、流速对电解抛光过程有重要影响。无缝管抛光厂家

　为什么不锈钢电解抛光技术是现在好的抛光技术呢?原因是电解抛光的效果好，抛光出来的工件内外色泽一致，即使是狭长的管道等比较难以抛光的工件也可以抛光，管道的内壁也能够实现全部抛光，达到了外部一致的光泽感。

不锈钢电解抛光设备抛光的时候不会污染环境，不需要使用其他的辅助设备，抛光的方法简单，只需要不锈钢电解抛光液和电解槽即可批量抛光，降低费用的投资。

不锈钢电解抛光原理

不锈钢电解抛光原理被大家-的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这

种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

在电解抛光过程中,由于析出氧的作用在金属表面形成一层氧化膜,阳极表 面呈钝态,但是,这层氧化膜在电解液中是可以溶解的,所以钝态并不是完全稳定的。由于在阳极表面微凸处电流密度较高,形成的氧化膜比较疏松,而且该处析出的氧气也多,有利于阳极溶解产物向溶液中扩散,促使该处的氧化膜溶解加快。