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正火: 正火是将铸钢件加热到ac3温度以上30~50℃保温,使之完全奥氏体化,然后在静止空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是细化钢的组织,使其具有所需的力学性能,也是作为以后热处理的预备处理。正火与退火工艺的区别有两个:其一是正火加热温度要偏高些;其二是正火冷却较快些。经正火的铸钢强度稍高于退火铸钢,其珠光体组织较细。冷矫法是根据变形铸件尺寸和截面厚度的大小,可采用手锤、大小矫直机、水(油)压机或一些简易加压方法,在室温状态下进行锤、冲击或挤压等的矫正方法。
浙
此外,采用工频或中频感应炉,能熔炼各种合金钢和碳含量极低的钢。感应炉的熔炼速度快、合金元素烧损小、能源消耗少、且钢液高,即杂质含量少、夹杂少,适于小型铸钢车间采用。
外来夹杂物 :这类夹杂主要由原料带入泥沙、熔渣及保护渣等卷入, 浇注系统的耐火材料受钢液冲刷 、浸蚀等进入, 滞留于钢液中, 多为大颗粒夹杂物 。在非金属夹杂物中, 使铸钢件产生裂纹的主要原因是-物夹杂, 而且它常常和其他因素共同作用, 使铸钢件裂纹倾向增大。2适当降低浇注温度和提高浇注速度,减轻金属液对砂型的热力学和物理化学作用。
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