厦门尚佳品塑料制品|集塑料包装为主体生产、销售、出口贸易为一体的企业
塑料制品的发展趋势
塑料的发展方向可概括为两方面。一是提，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高；二是发展功能，即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。
从当---界塑料业发展速度来看，德国和瑞典居---，日本和欧洲一些次之，美国较慢。国外塑料包装呈现以下发展趋势：
共聚复合包装膜
当前欧美一些大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等，这将---提高塑膜的拉伸和共挤性能，并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂，以及增强稳定性能、---分子量布与挤塑流变性能。
国外们认为：当---界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-共聚物混料/pa袋，适于包装冰激凌、乳脂类等食品。
多功能性复合薄膜
国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境；对pp作防潮处理制成的防潮薄膜，其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型；防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛稳定；特种pe薄膜耐化学、耐腐蚀；防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂；以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品，其耐高温达140℃；新型食品包装膜可提高食品包装的保香性；非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，营养指标及口感的稳定性；金属保护膜采用ldpe改性薄膜包装液态产品，在低温环境下可热封；以pp合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。
当前国外流行塑料杯、复合杯(外层psp、内层pp、盖ps)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用pe瓶包装果糖、酸奶，德国用pc瓶包装牛奶。我国用pe瓶包装---等。
塑料吸塑
塑料包装吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装
采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
特点
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
主要原料材质有：pvc材质、apet材质、pp材质、ps材质等。粘合剂方法主要有高周波粘合、胶水粘合、扣钉粘合三种。高波粘合优点是粘合表面整齐无溢漏现象，但成本较高。胶水粘合是目前普遍的粘合方法，原理有两种，第.一种是利用本身具有粘着力的胶水粘合。但此方法在折盒的粘合边胶水渍较多，并且会有发白或松动现象。第二种是利用胶水本身的化学特性，此种胶水能分解折盒胶片的表面，当被分解的两张胶片粘合在一起时，会融合为一体。而粘合面透明度---，和一张胶片无多大区别。扣钉粘合是在粘合边冲剪互扣的钉位，在粘合时，把相互的钉位扣紧即可。主要是目前pp材质折盒用得较多。机械/工具有覆膜切片机，冲压机，冲剪刀、粘合-模。
塑料加工工艺
塑材配料
塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等，以---成型工艺和制品的使用性能或降---品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。
塑料成型
塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。
塑件接合
把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
塑件装配
用粘合、焊接以及机械连接等方法，使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如：塑料型材，经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
机械加工
借用金属和木材等的加工方法，制造尺寸很精.确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
表面修饰
目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。其中烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层或其他花纹膜层转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
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