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甘孜分散剂六偏磷酸钠价格服务为先「荣宏科技」

发布者:四川荣宏科技发展有限公司  时间:2021-11-16 

在涂料生产过程中,颜料分散是一个很主要的生产环节,直接关系到涂料的储存,施工,外观以及漆膜的性能等,所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏和涂料配方的制定以及原料的选择有关系,还和生产涂料时添加的的分散剂有关系,涂料中的分散剂又数六偏磷酸钠的用途更广,



作用。 涂料中由于水玻璃及其他一些碱性物质的加入,制得了ph值在10-10.5的碱性环境,即涂料中oh-离子浓度大,反应向右进行,有助于h3po4的进一步分解,也促进六偏磷酸钠向正磷酸盐的转化。而且此时的磷酸盐将进行多个磷酸功能团的缩合,尤其在高温下六偏磷酸钠的分子团将缩用,缩合之后的分子团与涂料中立体网状的膨润土分子团相结合,有效地起到了粘结的作用。 随着六偏磷酸钠含量的升高,对涂刷性的影响更明显。六偏磷酸钠量在2%时涂料较稀,流动性-但是流淌-,涂料涂刷之后有明显的流痕,效果较差



,当涂料中六偏磷酸钠的含量上升到6%左右时,可以饱蘸涂料,刷动轻快,平滑,而且涂刷后涂料经一段时间自动流平不留痕迹,同时粘度恢复,此含量的涂料的滴淌性很低且涂刷后的涂料在重力作用下能保持固有的外形,达到与滴淌性互相平衡的程度。 六偏磷酸钠对颜料具有-的分散作用,让颜料粒子的表面能增加,具有相互-的趋势。颜料在涂料的分散体系中,主要通过电荷稳定和立体保护两种作用机理达到稳定。比较常用的就是加入一些表面活性剂或无机分散剂,由于六偏磷酸钠的水溶液呈碱性,对分散介质的分散作用-,颜料颜色的鲜亮度、透光性、防霉、分散均匀、附着力等都可以添加六偏磷酸钠实现。


试样的线膨胀系数不宜过大,过大时试样受到热冲击产生的热应力也较大,这会缩短其使用寿命。由图7(b)可知:不同六偏磷酸钠掺入量下试样的导热系数随温度升高均先迅速降低,这应与试样中显气孔率增加以及水分的排出有关;当温度升至350℃及以上时试样的导热系数略有下降但下降幅度很小。



原因在于试样中的结晶水逸出导致孔隙增加,平均导热系数降低。当温度低于1150℃时,随着六偏磷酸钠掺入量的增加,试样的导热系数先增后降,与体积密度的变化规律类似,这应与试样内显气孔率的变化有关;温度高于1150℃以后,随着六偏磷酸钠掺入量增加,导热系数的变化没有规律,这可能与液相基质的形成以及水化产物的重度烧结有关。图7? 1450℃烧成后不同六偏磷酸钠掺入量下试样的线膨胀系数和导热系数随测试温度的变化曲线结 论(1)在110℃干燥和1450℃烧成后,铁沟浇注料的体积密度随着六偏磷酸钠掺入量的增加先增加后减小,



显气孔率则先减小后增加。其中:110℃干燥后,六偏磷酸钠掺入量为0.10%试样的体积密度,显气孔率小;1450℃烧成后,六偏磷酸钠掺入量为0.15%时的体积密度,显气孔率小。(2)在110℃干燥和1450℃烧成后,铁沟浇注料的耐压强度和抗折强度随着六偏磷酸钠掺入量的增加先增加后减小,与其体积密度的变化规律类似。(3)1450℃烧成后,六偏磷酸钠掺入量为0.10%,0.15%试样的线膨胀系数随测试温度的升高先迅速降低后缓慢增加,较低掺入量下试样的线膨胀系数较大;当测试温度低于1150℃时,随着六偏磷酸钠掺入量的增加,试样的导热系数先增后降。(4)综合考虑致密性、力学性能和热力学性能要求,六偏磷酸钠的掺入量为0.10%--0.15%,在该掺入量下,铁沟浇注料的致密性好,强度高,导热-良。


磷肥中磷酸一铵和磷酸脲,同样是含磷含氮有什么区别?

首先,磷酸一铵和磷酸脲的养分含量比较。磷酸脲co(nh2)2·h3po4含氮为17.7%,含磷p2o544.9%;磷酸一铵又称磷酸二氢铵,化学式nh4h2po4,含氮为12%含磷p2o560%与含氮为12%含磷p2o554%的两种,有些工艺可以实现总养分含量73%的磷酸一铵。因此,我们可以看出个特征磷酸脲的含氮量高于磷酸一铵,含磷量低于磷酸一铵。



其次,比较一下两者的化学特性。磷酸脲是一种无色透明棱柱状晶体,该晶体呈平行层状结构;它的分子量为158.06,密度为1.74g/cm3,熔点为115—117℃,含氮为17.7%,含磷p2o544.9%,1%水溶液的ph值为1.89。磷酸一铵,无色四方晶体,分子式量115.03,密度1.803g/cm3,熔点190℃。溶于水显弱酸性。在空气中稳定,熔点190℃。溶于水,水溶液呈酸性。0.1摩尔溶液ph=4.4,在10~25℃100克水中溶解度为9~40克。



对比磷酸脲和磷酸一铵可以发现以下-性的差异:1磷酸脲更酸,磷酸脲的1%的水溶液ph值为1.89,属于强酸性,而磷酸一铵是偏酸性的肥料。2磷酸脲的溶解性-,磷酸脲基本上溶解度可以达到1:1,而磷酸一铵只有9-40%。3磷酸脲的熔点-。第三、比较一下两者的合成工艺。磷酸脲生产工艺:早在20世纪初,德国巴斯夫就申请了制备磷酸脲的,磷酸脲是由尿素和磷酸反应制得的,其反应方程式为:h3po4 + co(nh2)2 *** co(nh2)2·h3po4其生产工艺按照原料来源可分为热法磷酸法和湿法磷酸法,热法磷酸浓度高,杂质少,但价格贵,用以生产磷酸脲成本较高。湿法磷酸浓度低,杂质较多,但价格低,用于生产磷酸脲工艺流程较长,产品较差,成本较低。



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