泉州龙门锅筒钻生产厂家-「多图」

自控行程锅筒数控钻床的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及钻孔机床，进一步讲是一种用于锅筒钻孔、其工进行程为自动控制的自控行程锅筒数控钻床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自控行程锅筒数控钻床由一台或几台沿锅筒径向推进的钻削动力头、钻削动力头沿锅筒长度方向移动的驱动装置、锅筒绕自身轴线转动的驱动装置、电气控制线路，以及液压系统组成。其中，钻削动力头由钻削头和液压滑台组成。钻削头由电机、减速箱、钻头等组成。液压滑台由油缸、平台、导轨、固定于导轨上的前、后导向套，以及弹簧与调节螺栓等组成。油缸活塞杆的前端与平台联接；油缸缸体的前、后端盖的端头，分别装于前、后导向套内，并为滑动配合。缸体后端盖的后端安装有弹簧，弹簧之后安装有调节螺栓。经调节螺栓调整的弹簧的压力应大于平台和缸体向前推进的阻力、小于钻头工进行程的外部轴向阻力。

.焊缝返修

焊缝返修要求：

对焊缝上不允许存在的缺陷应找出原因，制定可行的返修方案后才能返修。

返修焊缝经修磨后应与基本金属圆滑过渡并和原焊缝外形尺寸基本相同。

返修焊用焊材应与原产品焊接要求相同。

锅筒环、纵缝交接点处的返修，应先焊纵缝，后焊环缝。

返修前，缺陷应-清除，禁止在与水接触的情况下进行返修。

修理经热处理的锅炉受压元件时，焊接后原则上应参照原热处理规范进行焊后热处理。

焊缝返修后，应按原焊缝的要求进行外观检查和无损检验。同一位置的返修不得超过两次。

返修焊缝经焊缝外观检查合格后重新进行水压试验。

对于加热炉领域锅筒打孔机器设备-策划产品研发的髙速锅筒钻床 高精密 高速运行数控机床钻床楷模 龙门移动式数控机床锅筒钻床，通称龙门移动式锅筒钻床。替代人力画线，进一步提高了孔的部位精密度和钻削，完成打孔自动化技术。 龙门移动式数控机床锅筒钻床由基座、龙门、数控分度头、钻削头、竖直直线模组、锅筒管支撑架、夹压液压缸、铣面与制冷、全自动润化及其液压传动系统、气动控制阀和电路系统等构成。 关键优点： 1、锅筒钻龙门： 龙门选用电焊焊接框架剪力墙双侧同歩驱动器设计方案，-定位准，-，钻削时龙门与床体卡紧，降低振动。提升 龙门挪动精度等级x轴选用光栅尺检验意见反馈，完成全闭环控制系统。 2、锅筒钻回转工作台 选用bt507:24内冷刚度髙速精细主轴，可考虑髙速中重型钻削。主轴转速比30～3000r/min，轴管理中心出水出水作用可提升 钻削生产加工，完成深孔加工和维护数控刀片减少应用成本费。

您好！并不是所有锅炉厂的机器都叫锅筒钻，锅筒钻主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工，并可使用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。济南硕超数控生产的锅筒钻代-工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔的自动化。您可以到“硕超数控”的查看产品的相关资料！

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