使用潜孔钻机的技术要点
我国潜孔钻具行业高速发展,在越来越多的凿岩工程中得到推广和应用,主要是由于其-的优势。
现在涉足钎钢钎具行业的企业在不断增加。潜孔钻机的使用和维护保养都是需要细心周到的,这样才能延长工具的使用寿命,发挥的功效。钻孔三要素——即在压力和钻孔大小一定的条件下,转速、扭矩、轴压须匹配,它是随具体地层和岩石种类的变化而变化的。
下面简单说一下潜孔钻机在使用过程中的技术要点:
1、对于使用新钻机的用户,操作者须经技术培训后方可上岗。
2、建议不在不易成孔的土恳浮渣层、砂层、砾石层、卵石层、断裂层、钢筋水泥层中钻孔使用。
3、钻倾斜孔、水平孔时,钻头寿命相应降低。
4、低压冲击器使用气压应≤0.8mpa;高压冲击器使用气压应≤2.5mpa。
5、对于金属矿山矿石的颗粒越细、比例越大、越坚韧、钻头越易磨损。
6、如遇到其他更复杂的技术问题,请与生产厂家咨询和协商.
工程钻机的日常保养
1、将工程钻机表面擦拭干净,注意钻机底座滑道和立轴等表面的润滑和清洁。
2、检查所有的钻机外露螺栓、螺母、保险销钉等牢固-。
3、注润滑油或润滑脂,须严格按照润滑要求,并且一定要用-的润滑油,禁用劣质润滑油,慎用混合润滑油,尽量不要混合使用不同牌号的润滑油。
4、仔细检查工程钻机的变速箱,分动箱以及液压系统油箱的油量。
5、检查钻机各部件的漏洞情况并根据情况认真处理。检查漏洞原因,如油封磨损-要及时更换油封。非正常的漏油有-考虑停机检修。
6、消除当天当班之内发生的其它故障。
气动锚杆钻机在使用中应注意的问题
气动锚杆钻机主要应用在煤炭行业,具有重量轻、操作简单、维修方便等优点,那么这种钻机在使用时有哪些注意事项,下面就让工程钻机厂家告诉您。
1、锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配,在施工现场,在钻进的过程中,会出现钻机堵钻现象,会降低了钻进效率。因为堵钻后首先要停机,降低钻杆,再找正,重新钻孔,时常钻头被岩浆糊住,钻杆不易被取下,相当费时费力。
2、要为锚杆钻机提供足够的风压和风量,国内气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4一0.63mp,压风管路的直径不小于φ25。只有满-上条件,才能-锚杆钻机在额定工况下工作。
3、通水压力应与通水管耐压强度相匹配,在使用现场,时常会有锚杆钻机本身的通水管爆裂的情况。一旦暴裂, 该设备就不能正常使用了,给生产带来不-的损失。这种情况的发生,就是通水压力高于通水管的耐压造成的。
潜孔钻头的端面设计形式
潜孔钻头是潜孔钻机的重要部件,高风压潜孔钻头采用的端面设计形式主要有四种:即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型。
1、端面凸面型:这种钻头分两种形式,单凸台和双凸台端面,后者主要用于直径较大潜孔钻头。端面凸面型潜孔钻头在钻凿中硬和坚硬磨蚀性岩石时能保持较高的凿岩速率,但钻孔的平直度较差,不适用于炮孔平直度要求较高的凿岩工程。
2、端面平面型:这种形状的钻头比较坚固-,适用于钻凿坚硬和极坚硬岩石,同时也适用钻凿炮孔平直度要求不高的的中硬岩石和软岩。
3、端面凹面型:这种形状的钎头端面上有一圆锥形凹陷部分,是钻头在凿岩过程中形成轻度成核作用保持钻头的对中性能,钻凿的炮孔有较好的直线度,这种钻头排粉效果好,钻速快,是目前市场上使用较多的潜孔钻头。
4、端面深凹中心型:这种形状的钻头是由同类型球齿钎头演变来的,钻头的端面中心部有一深凹中心部分。用于凿岩过程中的成核作用,钻凿深孔时-炮孔的平直度,只适用于钻凿软岩和中硬岩石。
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