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风机盘管降噪

由于风机噪声大小因其型式及规格的不同而有所差异，且随其工况而变化，所以需根据具体情况来确定降噪方案。在选择时风盘时，尽量选择低噪的风机盘管，风盘进出口处的管道不宜急转弯，且都应该采用柔性接头并做好维护。其接头长度一般为100～150mm，材料为防火的玻璃布或防火人造革，并在其短管后的风管上包上50mm厚、1～2m长的超细玻璃棉。这样会起到---的降噪效果。

运行模式降噪

在很多情况下，设计系统合理的运行时间，也是降噪的一种好方法。这样的例子举不胜举，像宾馆，车间，写字楼等都比较适用。提倡系统必须设计合理的水箱，也有这方面的因素。如对于宾馆，主机可以设定在深夜，上午或下午运行，将能量(冷能或热能)存贮在水箱内，这样可以------噪音环境。

控制职业噪声危害的技术途径主要有三条：一是控制噪声源；二是在传播途径上降低噪声；三是采取个人防护措施；如佩带护耳器。

传统的噪声控制工程方法，如吸声、隔声、消声、隔振、阻尼降噪等方法已被相当多的人所熟悉，并应用于实际工作中，解决了不少实际噪声问题。同时气流噪声和机械撞击性噪声的控制技术，也已达到相当高的水平。各类噪声问题的控制手段现已大体具备，就总体水平来说，我国噪声控制技术同国外并无多大差别。在护耳器研制方面，我国目前也已有此类产品问世，其主要性能已接近国际水平。

柱塞泵或马达的噪声

(1)液压泵吸空

油液中若混入空气，易在高压区产生气蚀噪声，并以压力波的形式传播，造成油液振荡。

原因：液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液黏度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，渗入空气；液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封---，也会造成空气进入；油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。

(2)液压泵内部元件过度磨损

如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件磨损、拉伤，使泵内泄---，当泵输出高压、小流量油液时，将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以---内泄对泵输出流量的影响。液压泵伺服阀的阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动中产生脉动，流量和压力波动进而导致在泵出口处产生较大的振动和噪声。此时，可对磨损、拉伤---的元件进行刷镀、研配或更换。

(3)液压泵配流盘磨损

在使用中配流盘因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。修理时经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，将产生较高噪声。装配时，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较高噪声。

房间噪声是直达声和混响声的混合声。直达声与距离有关，距离声源越远，声音扩散的面积越大，直达声越小，直达声的方向源于声源。混响声是反射形成的，弥散于房间各，方向没有规则，可以认为房间中所有位置的混响声具有相同的声压级。因此，在房间中声源某距离的位置上的直达声与混响声会具有相同的声压级，这个距离被称为混响半径。混响半径是房间的属性，与房间吸声情况有关，与声源无关。以声源为中心，小于混响半径范围内的声音主要是直达声，如果进行降噪处理，主要要降低直达声。在混响半径以外的区域，主要是混响声，房间表面加装吸声材料后可以---降低混响声，降噪效果比较明显。

估计混响半径的公式，对于放在地面上的机器噪声源，有：

其中：r0为混响半径，s为房间的总表面积，为房间各表面平均吸声系数。但是，由于声源不是理想的点声源、房间内的混响声也不是的均匀，因此这个公式的精度不高，只能作为粗略的估算。准确地获得混响半径需要使用脉冲响应法或mls法对房间进行测量。混响半径可以判断吸声处理的有效区域范围，如果混响半径已经超过房间的尺寸，表明再加入吸声处理已经没有降噪效果了。