预应力混凝土管桩生产厂家-「多图」

主要用于保护桩尖钢板不被地下水给腐蚀；另外一个部位就是桩顶入承台范围以下1.5米-1.0米范围内，一般是灌注c35微膨胀细石混凝土，其功能主要是-桩与承台的锚固，同时内安放4根20或22的钢筋。在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止，控制沉桩速度，在遇见坚硬夹层或进入持力层后控制在1.0m/min，否则容易出现沉桩速度过快而发生爆桩。施工中为了避免在工地过程中发生爆桩，在沉桩时要密切关注压力表的变化，-是在距地表5米以内的-范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压。

当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并-观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。沉桩期间不得同时开挖基坑，沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖-、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般应在两周左右。经各方研究确定处理方案：贯入度剧变，或后贯入度相对设计值或试桩资料过大过小；桩身突然发生倾斜、偏移或锺击时有-回弹；桩顶-或桩身产生裂缝；桩架剧烈晃动；其他异常情况。

接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差应小于10mm，节点弯曲矢高不得大于1%桩长。正常情况下，压桩施工应连续进行，同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，phc桩总锤击数不宜超过2500，后1m锤击数不宜超过300。当沉至桩顶高出地面60~80cm时停止锤击，进行接桩，当桩顶标高离地有一定差距，而不采用接桩时，可用送桩器将桩打到设计标高。

当沉至桩顶高出地面60~80cm时停止锤击，进行接桩，当桩顶标高离地有一定差距，而不采用接桩时，可用送桩器将桩打到设计标高。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机。根据各类桩型及所处的方位、桩长、倾斜度、持力层情况和地形、地貌条件选取，数量以设计方、项目部确认为准，沉桩工艺报告经项目部、监理-后方可进行大面积施工。