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焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理,一般应符合下列要求:
1.1锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm,两个对接焊口间距离不得小于150mm。
1.2管道对接焊口、其中心线距离管子弯曲起点不得小于管子的外径,且不小于100mm焊接、锻制、铸造成型管件外,距支吊架边缘至少50mm,两个对接焊口间距离不得小于管子的直径,且不得小于150mm。
1.3管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内
管子、管道、压力容器和钢结构的坡口形式应按设计图纸规定加工,如无规定时,坡口的型式和尺寸应能-焊接、填充金属量少,-劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形,适应探伤要求等原则选用。
3.焊接下料与坡口加工按下列要求进行:
3.1焊件下料采用机械方法为宜,对淬硬倾向较大的合金钢材,公称直径<100mm的管子和公称直径>;100mm、工作压力>;3.9mpa的汽水管道,尤应以机械方法加工。
3.2如用热加工法(如气割)下料,切口部分应留有加工余量,以除去淬硬层及过热金属。对淬硬倾向较大的合金钢材用热加工法下料后,切口部分应-行退火处理再行加工。
封闭式不锈钢精密管管自动焊接同样的机器、同样的焊接件,如果别人惶出成品了,自己怎么也调不出来焊接效果,你就得考虑是否焊接电源沒有用对,电流电压,气流,焊枪角度,焊接速度沒有-的配合好呢?沒有经验,自己做实验,不如找我们了解,也许一句话点醒梦中人当然也有可能用户经长期的使用经验积累,焊接工艺在我们之上的,也有用户在采购我们的设备时,不加以任何试焊的,这是因为对焊接工艺及自身产品的有很深的了解。
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