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铸铝厂铸铝工艺品的制造原则
当用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。当用预制合金绽进行熔炼时,首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中多的那一部分。
当熔炉的容量-同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。
容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在加入。
在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,以加速下一炉的熔化。
采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
铸铁厂讲解铸铁中的一些工艺处理
综合基价中,铸铁水落管按管径不同划分为不同的子目,工作内容包括:切管、埋置管卡、找正、安装水落管、和灰、捻口等全部工序;铸铁落水口和铸铁水斗按其落水口直径不同划分为不同的子目,工作内容包括:量尺、就位、找平、找正、制加垫铁或埋置管卡铁水斗、紧螺栓等全部工序。铸铁弯头落水口单独列项,弯头落水口处的铁箅子板及安装固定铁件,亦包括在综合基价内。
减压阀是气动调节阀的一个-配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
铸钢件的分类及特点
1.铸造碳钢是以碳为主要合金元素,并含有少量其他元素做成的,具有强度增大,硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座等,应用非常的广泛。
2.铸钢厂阐述,含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢就是铸造低合金钢。具有较大的冲击韧性,并能通过热处理获得-的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能,能减小零件,提高使用寿命。
3.铸钢厂分析,为适应特殊需要而炼制的合金铸钢就是铸造特种钢品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊性能。例如以铬或铬镍为主要合金元素的各种合金钢铸件,用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件。
铸铝厂表示,铝铸件常见缺陷:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈黄色或灰白色,经在机械加工时发现,也可在酸洗、碱洗或阳极化时发现产生原因:1、精炼变质处理后静置时间不够;2、浇注系统设计-;3、合金液中的熔渣没有清除干净;4、炉料不清洁,回炉料使用量会产生过多;5、注操作不当,带入夹渣。
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