回转窑设备窑尾的结构设计重要作用, 窑尾的直径大小关系到回转窑设备整机容量的大小,大直径的窑尾其产量大,生产能力强。回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的和数量。相对来说身体的体积会,需要安装的相对空间会增加。直径小的窑尾,其物料的承载量就小,下料量少。在前部窑身不变得情况下,更增加窑尾直径增大窑尾体积,设计成窑尾较前身直径大的回转窑设备,这样不仅有效提高产量,而且限度了降低了钢材的消耗以及占用空间的问题。直径大,空间大的窑尾可以有效降低烟气带走的粉粒数量,降低物料的损失,同时避免了下料过程中由于窑尾小而造成的翻料现象。气体密封装置厂家廊坊封达密封材料有限公司是一家生产回转窑密封和窑头窑尾装置的厂家。气体密封装置厂家廊坊封达热忱欢迎海内外、同仁、朋友莅临指导,竭诚欢迎广大用户来公-察、洽谈合作事宜,共创美好明天。
气体密封装置被广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业。可以大大提升生产效率,降低生产成本。据四方联-介绍,该密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置,从而-了密封的高-性和长寿命。回转窑窑尾的设计重要性,通过研究表明窑尾的直径与产量有直接的关系,同时与尾部上下变径的坡度以及上料管位置有着重要关系。尾部坡度关系到物料的流动情况,坡度过大,会造成窑尾集料现象,同时降低产量。坡度过小则容量不足,因此需适当设计。在-要主机窑尾坡度、扩径大小以及上料管的具体安置位置等都需要认真考虑。通过合理的分析,计算出窑尾坡度与扩径的准确数值,按照适合的比例设计窑尾。对于已经出现反料以及出现频率较多的回转窑设备,可通过安装输料装置如绞龙等输料装置将尾部残留物料输出,这样可以避免反料过多引起后续下料过量现象。气体密封装置厂家廊坊封达密封材料有限公司是一家-回转窑密封厂家,研究回转窑密封已有多年历史,经验丰富,-。
窑尾的下料溜嘴烧损变短及两边的挡料浇注料没有,造成窑尾的漏料,窑尾溜嘴长期处在窑尾介质温度为1000℃左右的高温环境中,非常容易高温氧化,浇注料会因为无骨架的支撑而脱落,浇注料脱落后,大量的物料溜嘴与窑尾之间的间隙,进而导致窑尾漏料。气体密封装置厂家廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封是一种半柔性、密闭式、可随窰体的复杂运动而变形的密封整体。所以在溜嘴设计时候,要充分考虑无骨架的支撑脱落的因素,在设计溜嘴时,给溜嘴带上浇筑料的支撑架,防止在生产过程中由于物料的冲刷而使浇注料脱落,致使预热器下料时物料冲出溜嘴而进入窑尾缩口和溜槽之间的间隙,造成窑尾的漏料。另外将溜嘴由原来的180°变为现在的150°,增大了窑尾的通风面积,-了窑尾的热工制度,同时也降低了窑尾漏料的机率。气体密封装置厂家廊坊封达密封材料有限公司气体密封装置产品是回转窑窑头、窑尾、单冷封材料。该气体密封装置产品在抗磨损、耐高温、防漏风、漏灰方面-其他密封材料。本气体密封装置产品规格多、品种齐全。
回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,轮带或齿轮带动旋转。窑尾的设计关系到回转窑设备整机-低,需要经过精细设计才能达到。由于其由托轮支撑以及其自转特性,回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙,防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。气体密封装置产品属柔性密封,共分四层,从里到外依次为:1、反风板 2、耐热不锈钢鱼鳞片焊接摩擦小头3、碳-复合板 4、普通钢板鱼鳞片 用挂钩、钢丝绳、滑轮、配重加压窑尾改造:对目前不是柔性密封形式的密封如气缸摩擦环、石墨块,可以进行改造:1、拆除部分无关的部件。2、制做安装相关的立面法兰、连接套、锥体法兰、摩擦套。3、安装耐热不锈钢鱼鳞片、碳-复合板、普通钢板鱼鳞片、挂钩、滑轮、钢丝绳、配重。
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