污泥干化机设备构造详细描述:
工业造纸污泥干燥设备生产厂家的设计是在传统的污泥干化机基础上对内部进行改造,内部-组合结构。在工作时经由转动的筒壁的特殊设计的扬料抄板和组合式抄板抄起到顶部落下,在下落的过程中经过强力打散装置的打散破碎。大块污泥在高速旋转中不断被撩起落下的过程中,被打碎成小颗粒。在干化机的前端处,采用重晶石度辐射传热技术快速干化物料,将污泥干化成为无粘度的小颗粒,而后进入降速干化段,热风与物料进行传热和传质,完成干化过程,达到水分要求的污泥物料排出,同时细微粉尘由旋风除尘器捕集、回收。尾气经除臭设备净化除臭后可以达到排放要求。
脱水量是主机选型的重要依据:
物料干燥的过程简单而言就是从物料中除去湿分的操作(湿分:水分或其他溶剂),延长货架期,便于储运及其他工艺需要。那么,除去水分的多少直接影响到了整个烘干系统的设计和机-型。
首先,在系统热负荷的计算过程中,湿物料需要排出多少水分,而蒸发这些水分则需要多少的热量,这些热量是系统总热负荷的主要组成部分;其次,在烘干过程中,由于水分的蒸发,烘房内空气湿度越来越大,那么则需要补进新风,并对湿空气进行强排,这个过程需要消耗一定的热量,其热量的计算也需要根据脱水量来计算。
需要注意的是,不同的排湿温度,空气中的含湿量是不一样的,由于物料脱水量是不变的,因此其排湿时长也会受到影响,这个阶段消耗的热量也自然不一样。
低温热泵污泥降低和干燥系统应用热泵蒸发器对湿热空气采取冷却和除湿。同時,由热泵冷凝器加热的空气在干化机内对污泥采取干燥,以降低污泥。该系统节能,,安全,智能。污泥低温干化机器设备得到 的-除湿技术水平对中间换热采取冷却和除湿,并充分运用了温度梯度,于是每度电的综合除湿性能之比为1:3。关键部件为品牌,主要结构选用高304不锈钢耐腐蚀原材料生产制造,使用期限超出15年。plc触摸屏智能控制系统可保持远程传送集中控制,排污水的含量可在10%-50%中间随意调整。关键在于泥饼的水分的含量,能够应用不一样的成型技术水平来降低泥饼的干燥時间并提升总体动能速率。污泥低温干化机器设备解决了传统式除湿设备在持续高温低湿前提条件下甚至于空转压缩机在运行过程中不除水中除湿性能差的技术水平难题。
新型污泥干化设备,广泛应用于:市政污泥,电镀污泥,酸洗污泥,化工,造纸,印染等各种行业污泥。干化后无臭味,热源多种选择
1.无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
2.无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效更-,别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
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