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国产cnc加工的精度可以达到什么程度呢
一台cnc加工的精度和机械制造本身有很大的关系，不但和制造有关而且在安装时也是有很大的关系。比如说采用精度比较高的导轨和高精密主轴也可以大提高cnc加工时的精度；还有就是在安装的时候大家也是都参照水平来调制其实也存一定的误差。例如正常国产机cnc加工位置精度是0.03mm、cnc加工平行精度是0.005mm、cnc加工同轴精度是0.005mm、cnc加工垂直精度是0.01mm、cnc加工平面精度是0.002mm、经过前面的举例大家基本上都有一定的了解，因此国产的cnc加工精度是0.002mm~0.01mm之间。

根据加工材料外径一般可分为10型、12型、16型、20型、26型，市面上主要以12型、16型、20型，走心车床配合送料机他的优势很大(因为走心车床必须配上送料机来加工，材料长度一般为2.5米和3米为主)，这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。
    1、数控走心机一次装夹-主轴可以车削200mm左右长度的零件，并可以通过设定程式-的延长加工外径长度，并-外径的精度。
    2、数控走心车床刀具离导套的距离一般在2mm左右，加工4mm及以下材料外径时，刀具离导套距离经量保持0.5mm以内，以-加工刚
      性和精度。
    3、目前数控走心机车铣复合机成为主打，可以实现车削、铣削一次成型，以减少装夹误差，提。
    与常规数控加工工艺相比，车铣复合加工具有的-优势主要表现在以下几个方面。
    (1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺
  链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够-提高生产效率。
    (2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具         有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
     (3)减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工        装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

加工请求加工如下图所示零件。零件资料为ly12,单件消费。零件毛坯已加工到尺寸，选用设备：v-80加工中心二、准备工作加工以前完成相关准备工作，包括工艺剖析及工艺道路设计、刀具及夹具的选择、程序编制等。

操作步骤及内容1、开机，各坐标轴手动回机床-，刀具准备依据加工请求选择麻花钻各一把，然后用弹簧夹头刀柄装夹立铣刀，刀具号设为t01,用钻夹头刀柄装夹φ5中心钻、φ8麻花钻，刀具号设为t02、t03,将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，刀具号设为t04.

将已装夹好刀具的刀柄采用手动方式放入刀库，即1输入t01 m06,执行2手动将t01刀具装上主轴3依照以上步骤依次将t02、t03、t04放入刀库，清洁工作台，装置夹具和工件将平口虎钳结算洁净装在洁净的工作台上。

精密机械加工的表面处理工艺

精密机械零部件加工中，对强度和韧性请求比拟高，它的工作性能与运用寿命与其外表性能有着莫大的联络，而外表性能的提升，是无法单纯的依托资料做到的，也是十分不经济的做法，但实践加工中却必需使其性能到达规范，这时分需求用到外表处置技术了。

在模具外表处置范畴模具抛光技术是十分重要的环节，也是工件加工处置过程中的重要工艺。精密机械零部件加工外表处置工艺在加工过程中是十分重要的，值得提示的是，精密零部件的模具外表抛光处置工作，不只仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会遭到零件资料镜面度的影响，这一点在如今的加工中并没有得到足够的注重，这也是阐明，抛光自身遭到资料的影响。