公司为客户提供“水泥制管机,水泥管模具,水泥涵管机,水泥管设备,水泥电杆模具、水泥电杆设备”等业务，公司-于钢筋和预应力机械等行业；
水泥电杆离心机的检修及保养方法
在日常的水泥电杆生产中，主流的电杆设备离心机分两种一种是单辊式一种是双辊式，而单辊式双辊式又分轻重两型，但都离不开减小摩擦力的轴承，我公司的水泥电杆离心机轴承使用国内-品牌轴承瓦轴zwz，之所以选该择品牌是因为我们要做到品质的-。
离心机保养的几个地方：
1)轴承
水泥电杆离心机轴承采用紧凑型单元化设计，径向游隙与轴向游隙已经按标准配好，安装时无需重新调整。水泥电杆的后期护理1、电杆脱模后，立即进行外观检查，并作好检查记录。轴承在我司工厂已按要求填充好美孚-高速轴承润滑脂，组装时不用添加润滑脂，两面带有密封罩可防止润滑脂的泄露及防止外界杂质和污物的浸入。 轴承运用速度300km/h，
运用环境-40℃~40℃，运用温升不大于70℃，轴承维护周期5年，设计寿命大于300万转。
2)传动轴
传动轴采用分段式一体传动，着重检查螺栓及传动轴焊接处，需要更换的螺栓，喷上除锈剂后用合适扳手更换，焊接处需要用二氧保护焊从新焊接加固。
3)螺丝
离心机地脚螺丝螺丝帽等固定螺杆这些都需要定期进行检查，松动的需要紧固，缺丝的需要更换。
4)联轴器
联轴器需要检查是否有裂纹，螺丝是否松动。因为联轴器是铸造的所以出现裂纹后必须要更换，避免不-的生产事故，松动的螺丝需要紧固。
5)跑轮
跑轮是摩擦比较大的，-过了电杆模具跑轮的使用量，每根模具都要与其摩擦，必然在使用一段时间后要从新进行加工，检查跑轮是否变形，接触摩擦面是否有磨痕，磨痕-的需要从新上车床加工。
6)保养时间
轴承的保养，维持在一个季度检查，需要更换的轴承要尽快更换。
7)保养人员
要对机械构造熟悉，有丰富的生产经验。
8)保养调校
-定期对离心机进行检查校对，发现问题及早解决。
水泥电杆设备的控制
环形水泥电杆设备是架空配电线路中的基本设备之一，电杆的好坏，不仅仅关系到一个企业的声誉和市场竞争力，更关系到基本建设及人身安全，与民众的切身利益息息相关。
然而，目前的电杆生产企业中，大多数生产规模较小，企业管理水平低，职工文化素质弱，技术装备陈旧落后，工艺控制和检验把关不严等现象比较普通，生产出的混凝土电杆不够稳定，尤其是个体及承包企业比较-，电杆与同行业-水平相比存在较大差距。10米等径350mm电杆模具等径电杆模具是水泥电杆模具的一种，由于模具的顶端和底端直径一样大，故称之为等径电杆模具。因此，加强电杆生产工序控制，-产品安全，力争使自己的产品在激烈的市场竞争中占有一席之地，已成为各电杆生产企业必须重视的一个关键课题。
1、材料控制
生产电杆的原材料主要有砂、石、水泥、钢筋钢丝，在这些原材料中，砂、石存在的问题较多，主要表现为砂中含泥量、石子中针片状颗粒含量、粘土块含量超标，导致产品外观不合格，影响混凝土强度；若钢筋钢丝力学性能不合格，易造成产品使用过程中的安全问题；若采用的水泥性能指标达不到电杆产品标准要求，会直接影响混凝土的稳定性，导致产品外观甚至力学性能不合格。为避免类似问题材料的使用，材料进厂时，加强检查验收，对有关材料特性严格按标准规定批次进行抽样检验；材料投入生产时，操作者再对投入使用的原材料规格、尺寸、外观进行检查确认，-不合格的材料不投入生产使用，有效地避免因材料问题造成的产品缺陷。所以，离心砼的水灰比越小，砼硬化速度就越快，所需的恒温时间就越短。
2、骨架控制
钢筋骨架的配筋数量、规格、尺寸、附件位置是影响环形钢筋混凝土电杆安全的关键指标；这里要注意每根水泥电线杆的至少要用8根，我厂为了水泥杆的稳固都采用至少12根钢筋做骨架。预应力电杆骨架的配筋数量、钢丝规格、长度、镦头、张拉应力达不到设计要求会影响预应力电杆力学性能；螺旋筋数量不够往往诱发电杆横向裂缝的产生；预应力钢丝调直切断后的长度不准确，造成张拉后应力不均匀，往往会导致预应力电杆弯曲问题的产生；水泥垫块放置不当或数量不够，易造成保护层厚度不合格；钢筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均匀等会直接影响电杆力学性能。2008年南方雪灾中倒塌的电杆中就不乏是由钢筋骨架未按图施工、减小主筋直径、少配钢筋等引起的电杆产品问题。因此，在骨架制作过程中严格按照电杆设计图纸规定的钢筋钢丝规格、尺寸、数量进行骨架配筋绑扎，-螺旋筋数量、水泥垫块放置位置和数量、主筋在骨架中的位置正确并布置均匀，做好预应力电杆骨架镦头控制，有效地控制预应力钢丝的张拉应力，-电杆生产过程的工序安全，电杆的产品安全才会得到-的提高。
3、混凝土控制
电杆的各项性能指标与混凝土混合料的密切相关，而混凝土强度是混凝土主要的要求，是直接影响混凝土电杆的重要因素。除做好水泥、砂、石料的计量外，水灰比和搅拌时间的控制-重要。水灰比过大易产生离析分层，降低强度，离心时排出过多的水泥浆，造成水泥损失，且增加了离心操作控制难度，如离心速度偏低，则离心力达不到工艺要求，易出现内壁混凝土倒塌现象；水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差，混凝土不密实，水泥制管机 同样降低混凝土强度。在钢筋骨架制作完成后，应按规格进行分类摆放，当长度大于12米以上时，堆放高度不能超过三层，长度小于12米时，堆放高度不能超过四层。搅拌时间过短易产生拌料不均，造成电杆表面麻点等缺陷；搅拌时间过长易造成混凝土坍落度小、离心成型布料匀质性差，同样影响混凝土的内、外壁表观。为避免上述现象的产生，严格原材料的配料计量，控制搅拌时间为3分钟，严格控制混凝土的坍落度在3～5cm之间，-脱模强度和设计强度达到标准规定要求，混凝土稳定，有效的-、提高电杆力学性能。
怎么来选择合适的水泥电杆钢模
水泥电线杆，是重要的基础建设材料。市政建设是重要-，输电线路的铺设与运行离不开水泥电线杆的支持。2、要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的准确性符合标准。在选购电线杆中，建议购买者选购时，其中肯定是位的。然而工艺方面，各个电线杆厂家是不同的。电线杆厂家的生产工艺水平也并非是年代越久就越好，主要是看电线杆厂家的综合实力如何。
除了、价格，运输环节也不容忽视。在运输环节方面，建议大家按照就近原则选择电线杆厂家企业，很多情况下，水泥电线杆的运输成本比较高，一些建设者往往是将运输成本作为第二重要点来考虑。
1、注重企业的-是很关键的，一定要看。
2、企业一定要有-。一定要做一下-调查。
3、生产能力得具备。
4、各项服务要完善，包括运输流程、检测丈量、计量配料等方面服务一定要齐备。
电杆钢模上的螺栓易损坏的原因
1.工人使用的工具问题
在模具拆装时工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套，在生产中工人可能会使用大一点的套筒，因为套筒大一点更容易套上螺母，这样在冲击松紧过程中就会造成螺帽的过度损耗。
2.工人清理模具的问题
电杆模具的企口槽是为了防止漏浆，但是在生产中，水性的泥浆会因为闭合问题在这闭合槽里留下一点残留物，再蒸养后这个槽的就因为垫上了混凝土稀料而产生高度差，在紧固过程中这个位置如果被继续垫高，工人会认为没有紧固好螺栓，势必在该位置-地用扳手来紧固，超出了螺栓的使用强度，用不了几次螺栓就会遭遇损坏。螺旋肋钢丝技术使电杆增加了钢性，同时也减小了韧性，这就给通信电杆的混凝土强度提出了更高的要求。
3.配套的自动扳手功率问题
我们在生产中使用功率略大的电动气动会存在一种情况，超标使用工具。即工具的紧固力-螺栓需要的力量，这样的搭配方式，加之紧固后的锁紧力，螺栓很容易损坏。
4.螺栓保养问题
螺栓在松紧的过程中本身之间是有相互磨损的，在使用过程中，经常用机油来保养一下螺栓，会延长螺栓使用时间，减少相互的磨损，-性能的衰减，有效降低螺栓的疲劳程度。
5.螺栓本身材质的问题
我们先来了解一下螺栓的材质，螺栓性能等级分为10余个等级，其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理被称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。材-的螺栓不容易损坏。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：
https://www.ynshangji.com/xw/23507267.html
登录后台
