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稀土合金耐磨弯头在冶金、电力行业中的运用　　  冶金、电力行业运送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗许多的金属管道。选用稀土合金耐磨管代替一般钢制管道，具有高耐磨、寿数长、设备便利、经济效益显着之特色。　　

稀土合金耐磨管在矿山、煤炭行业中的运用　

1矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严肃，以往选用的矿粉运送管道如攀枝花、大冶矿等运用寿数不到一年，改为该管可使寿数进步5倍摆布。　　

2煤炭：选煤及长距离管道输煤遍及选用湿法运送，需要运送管既耐磨又耐蚀，选用该管可作为长-送管，经济效益-。

稀土合金耐磨管

稀土合金耐磨管是在磨损-的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，然后再进行机械加工的方法，-是在弯头外侧磨损尤为-的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损-的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则开关的管件来满足设计要求。

在实际的使用进程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了-的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。

     稀土合金耐磨管件采用铸造消失模工艺，标准参照gb/t12459弯头的标准和耐磨弯头标准dl/t680-1999《耐磨管道技术条件》

稀土合金耐磨弯头是一种用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道；气力、泵送浆体等物料输送管道等硬度高，流速快，流量大的管道，这种输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使普通管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。但对于稀土合金耐磨弯头来说，可根据不同的介质、工作时间、压力、流速等条件，-达10余年。

金属型主体

金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，有足够的强度和刚度等。

金属型芯

根据铸件的复杂情况和合金的种类可采用不同材料的型芯。一般浇注薄壁复杂件或高熔点合金如锈钢、铸铁时，多采用砂芯，而在浇注低熔点合金如铝、镁合金时，大多采用金属芯。在同一铸件上也可砂芯和金属芯并用。