在洁净厂房内众多的污染源中,人是主要污染源之一,尤其是工作人员在洁净环境中的活动,无论是衣物、毛发、-…,会明显地增加洁净环境的污染程度 。因此无尘车间逐渐成为个企业陆续追求的趋势。
一、保湿性能好,强度高,隔热保温,芯材导热系数: λ<=0.041w/mk。强度高:可作天花围护布局板材承重,抗弯抗压,通常洁净室比拟少用梁柱。
二、送风过滤设备:送风口选用不锈钢结构,漂亮清洗,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,易清洗; 送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温棉;
三、地上处置:地上通常选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,如有防静电需求的,可选用防静电地板;
四、洁净性能好,不会吸附尘埃,十分适用于净化车间墙体,而且十分节能,表面漂亮. 价钱实惠,用来车间或改造车间能有用大大的下降运用本钱 。
洁净室在运行中所消耗的能量主要为以下几部分:
1、新风热、湿处理所消耗的能量
-规范的规定,由于卫生要求,洁净室内工作人员所需新风量,维持室内正压所需的新风量,系统的排风量,系统及洁净室的漏风量。这些新风量之和,对于10万洁净室则大于等于30%,1万级洁净室不低于20%,1000级洁净室则不低于10%,水平单向流洁净室为不低于4%,垂直单向流洁净室内不低于2%,相当于洁净室约5~10次换气,为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。
2、由系统机的温升所消耗的能量。
由于净化空调系统中送(回)风量都比较大,在运行机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能,而另一部分则转换为热能而散发于空气中。
3、由于洁净室的送风量比一般空调系统要大得多,所使用的风机风量大,而且为克服系统的空气阻力风机的压头要多出500~700pa,约占一般系统的压头一半左右。因此洁净室运行的动力负荷要比一般空调的动力负荷大3-30倍。
4、由于工艺设备运转所消耗的能量。
净化车间施工时的气流速度即为净化车间内的气流速度,其他洁净空间内的气流速度将在具体设备分析时进行说明。
对于湍流洁净室,主要是通过空气稀释作用降低室内污染程度。主要使用换气次数的概念。没有直接使用速度的概念,但室内空气流动速度也有以下要求。
(1)送风口出口风速不宜过高。与简单的空调房相比,速度衰减快,扩散角大。
(2)气流穿过水平面的速度(如侧进料时的回流速度)不宜过大,防止表面颗粒物回流到气流中再次被污染,一般这个速度不应超过0.2m/s。
食物和饮料无菌洁净车间较好地与外界隔,不会受到穿行或其它因素的干扰。食物/饮料无菌净化车间根据需要有大小不同,通常包括更衣间、缓冲间、通风间和操作间。穿衣室置于室外,主要用于更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于穿衣室与风淋室之间,也可同时连接多个操作间;操作间置于内层,主要用于产品灌装,房间应无阳光直射,大小适当,高度适宜(具体取决于生产设备的高度)。室内面积太大,不利于清洁消毒;室内面积太小,不利于操作;顶部太高,影响紫外线有效杀菌。墙面要平滑无死角,便于清洁消毒。食物/饮料无菌洁净车间应为封闭式,并使车间静压力差为正,设置紫外线灯、空气过滤净化器和恒温设备用于空气消毒。
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