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洁净室设计要点

设计方案:要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。

材料:作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。

压力和气流:为了---房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。

空气洁净度采样点确定：

应下式计算少采样点：nl = √a ，采样点应均匀分布于洁净室区的面积内，并位于工作区高度。每个采样点的每次采样量：对于单向流洁净室，采样口应对着气流方向，对于非单向流洁净室，采样口宜向上。采样速度宜接近室内气流速度。室内测试人员必须穿洁服，不得超过3人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰。

根据---检查标准，无尘车间应符合下列要求：a.选用变形小的材料。b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。无尘车间设计要求：中效或高空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段。

无尘车间施工要求：装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。各个相接处的缝隙须密封。施工现场应------的通风和照明。无尘车间动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。仅考虑粒径限值低限0.1um～0.5um 范围内累计分布的粒子群。高或亚高空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。