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不锈钢抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致
不锈钢的抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜可以隔离腐蚀物质,是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是形成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大-低,通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。
虽然不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才能-钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,-形成的钝化,因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的-被清除掉了。
富铬钝化膜的电位可达1
通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0v(sce),接近的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成cro3或cr2o3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能发挥耐蚀性
酸洗可清除工件表面的氧化层,钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层,酸洗后如不做处理往往更容易生锈,钝化后可以大大提氧化能力。
超声波清洗机的日常操作、维护与保养要点
超声波清洗是利用超声波空化的原理,当超声波形成的气泡突然的瞬间,会产生超过1000个-压力,这种不断产生-的微和冲击波代替了人工,使得被清洗物表面的污物遭到破坏,并迅速脱落。超声波作为一种常见的清洗设备,应用非常广泛,下面聊聊超声波清洗机的日常操作、维护与保养要点:
操作步骤
操作人员在使用超声波设备时,需要严格按照以下要求进行分步骤操作。
首先,联结好清洗槽与发生器之间的电缆;其次,将清洗液倒入清洗槽中,需要提醒的是,倒入清洗液的量为放入被清洗物时,液面的位置约为整体的四分之三。然后将被清洗工件放入清洗槽,再插上电源插头;,设置好清洗时间,再开机。
锌、镉、锡及其镀层初期呈灰白点
锌、镉、锡及其镀层
初期呈灰白点,发展后生成黑色、灰白色点蚀,并有灰白色锈蚀产物,除去锈蚀产物后有坑。锌、镉在有机气氛下,腐蚀产物如白霜,俗称“长白毛”
铅及其镀层
一般呈白色或黑色薄层,也有呈红褐色或棕色。镀层腐蚀-时,会露出基体金属
银及其镀层
在空气中易氧化变暗。常见的锈蚀呈暗灰、黑色,也有呈黄色或棕褐色
镍及其镀层
初期呈暗灰点,发展后锈蚀产物为绿-末疏松物
镍基高温合金
在高温燃气作用后,在-条件下也会产生绿色锈点
钴钨合金
锈蚀产物一般呈橘红色
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