西藏无缝钢管厂品质售后-「多图」

无缝钢管厂热处理时保温时间的控制

无缝钢管厂热处理时保温时间应-炉内钢管能完全烧透，使其温度均匀，并完成应有的组织转变，从而获得均匀的组织和性能。

一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时，退火温度愈接近于下临界点a1，无缝钢管厂的恢复愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保温时间也可以适当缩短。

无缝钢管厂冷拔时出现折叠缺陷的原因

无缝钢管厂在冷拔生产中出现的折叠缺陷主要存在于无缝钢管厂的外表面或内表面，呈直线或螺旋状、连续的或不连续的。

无缝钢管厂产生折叠的主要原因是管料不好，本身存在折叠，或者表面有夹杂、-的刮伤和裂缝，在修磨处有棱角，拔制后经延伸而出现折叠。为了避免折叠的产生，应该提高管料并注意检查和修磨。

公司经营以公正、客观、科学、务实、诚信为原则。管理以以礼待人，以诚为本规范经营，勇于开拓、团结奋进、继往开来孜孜拼搏，抓住经济发展的大好趋势与同行加强交流广交社会各界朋友、与时俱进创造企业的，为、为行业的繁荣与发展做出自己的一份贡献。

无缝钢管厂出现内直道的原因

无缝钢管厂生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使无缝钢管厂变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金无缝钢管厂时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。

无缝钢管厂生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把无缝钢管厂内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。

内直道主要在减壁区产生。内直道的-一般在0.2毫米左右。

无缝钢管厂出现内折叠的原因

内折叠缺陷也可能是穿孔条件本身造成的，如顶头前压缩量过大，而在顶头前形成孔腔。克服办法是适当减小压缩量和增加顶头伸出量；但过多减小顶头前压缩量将使二次咬入变坏，轴向滑移增加，从而压缩次数增加，也可能出现孔腔，-是在电管前端。另外，降低摩擦系数的因素都会导致轴向滑移增加，因而都会促成内折。后，过大的椭圆度、顶头磨损、轴向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。

内表面缺陷也可能是加热条件造成的，譬如，钢过热、-加热不均或温度过低，都导致金属穿孔性能变坏，容易造成内折和裂纹缺陷。

内折缺陷还和轧机调整不正确有关，因为这时-的穿孔制度遭到了破坏。