辊式破碎机技术特点
1.物料通过剪切挤压机构破碎,锯齿板、活动齿和衬板之间的间隙形成筛分机构,达到破碎和成型的双重效果。大块物料与旋转中设置的破碎齿一致,在冲击、剪切力、拉力的作用下被破碎,但符合产品粒度要求的物料可以通过缝隙直接排出,具有破碎和筛分双重效果,在一定范围内可以独立破碎筛分,提高了辊式破碎机的生产率,简化了系统,节省了投资。
2.辊式破碎机的破碎辊采用计算机模拟设计,实现物料的平衡分配,---破碎过程的连续性,防止物料只在特定位置破碎,减少局部磨损和堵塞。
3.与一些较差的煤层和采用联合开采方式的相比,煤质难度,辊式破碎机在使用上,作为分选手段可以提高破碎的生产效率。
4.结构简单,过载保护装置操作简单,辊轮完全对称,互换性好。当设备过载时,液力偶合器可以消除冲击载荷和过载保护,当辊式破碎机遇到无法破碎的物料时,破碎辊停止转动,过载保护装置的传感器选择停止信息,向主轴电机的触发器发送信息,电机短时间停止,以保护设备不被损坏。
5.辊式破碎机具有高度低、无振动、内力平衡的优点,工厂的强度要求降低,有利于工厂的改造。另一方面,运行---、噪音低、故障率低,---降低了设备维护时间、运行成本和工人的劳动强度。
6.辊式破碎机破碎速度的合理范围之内,破碎辊直径、物料粒度和出料粒度的合理设计和匹配,可以准确破碎物料,减少断齿和物料在物料咬合过程中的相对折叠和相对运动,实现---啮合的有效运动。设备通过能力,粒度控制,功耗低,使用---,故障率低。
步骤:
1.拆下两端的防磨板和挡雨板,拆下顶盖,拆下齿联轴器的连接,使齿轮向减速机的反方向滑动,拆下双辊破碎机的驱动轮和齿辊轴。
2.在此过程中,请注意不要损坏o形圈,拆下端盖和附件,然后从轴上拆下留在齿半轴上的轮毂。直齿轮系统可能远离轴,直到直齿轮不与从动轮啮合。
3.如果轴承由法兰支撑,拆下轴承杯和轴承之间的连接螺栓。拆下每个端盖的螺栓,用两个相应的六角螺栓撬开端盖。这时,轴组件暴露出来,受损的轴可以用尼龙绳固定在两端。
粉尘主要集中在出料口和进料口,那么针对破碎机行业---所关注的粉尘问题,花岗岩破碎机如何解决呢?一般来说,普通花岗岩破碎机在生产过程中可分为粗碎和细碎,粗碎,其破碎材料和使用的主要目的与新型破碎机非常相似,非常大的优点是设备外壳设计紧密,但设备的进料口常开,在生产过程中进料口关闭。如果设备进料口出现故障,破碎机的粉尘很容易扩散,增加了设备的粉尘量。
双辊破碎机因其结构简单、性能好、破碎效果好,因此,在设备的安装方面是非常重要的,本文主要针对双辊破碎机的安装调试以及型号的选择做了详细的说明,介绍如下:
设备安装:设备使用用户应参考本书所附的基本图纸,设计基本施工图,在设计中牢固安装设备。为了---地承受机器工作时产生的均匀力,可以将枕木条放置在底座下方,使整机与枕木对齐,---出料位置。
双辊破碎机是成套交付的,但在运输过程中,要仔细检查机器是否损坏,折叠部分和润滑部分是否生锈,以便于长期存放。将设备平放后,根据图纸安装电气部件。皮带应该调整到合适的张紧位置,压力弹簧应该调整到合适的位置。所有安装完成后,请拧紧所有紧固件,以免松动。
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