金华静电喷涂厂服务放心-「多图」
金华市丰成五金制品有限公司对外
静电喷涂的目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件包含容易产生静电屏蔽的位置应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
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(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命, 破涂物表面首先严格进行表面前处理
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物, 应涂刮导电腻子,以-涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分-其固化温度和时间,避免固化不足造成事故。
涂层中出现缩孔是什么原因?
1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
3压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是-粉末储运条件,增加除湿机以-回收粉末及时使用。
5悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时-清理喷粉系统。
喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5~1.5kg/cm2为好。气压太-造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70kv左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。
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