水稳拌和站-「郑州建工建筑」

　　在稳定土拌合站的使用中必须做好产品的维护保养，下面我们就简单从几个不同的方面了解一下吧：

　　1.稳定土拌合站搅拌机手动油泵是否需要加注润滑脂；

　　2.稳定土拌合站各润滑点必须进行润滑工作；各润滑点位于拌合站出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

　　3.检查稳定土拌合站叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况-时调整间隙或更换。

　　4.检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油。-时进行更换；

　　5.检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多

1、搅拌站操作人员操作是否合理

工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范，如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等，均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。

2、水泥品种和集料性质

水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好，利于搅拌。

3、砂率

水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小，不利于搅拌；砂率过小，水泥浆流失，离析，混凝土过低。

4、水泥浆的稠度

水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能-施工密实；太大，降低混凝土强度和耐久性。

5、温度

温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一，稳定高、时间长，流动性小，掺外加剂，流动性大。

hzs75混凝土搅拌站与hzs90搅拌站，所采用的搅拌主机均为js1500搅拌机，也常被用户称为一方半搅拌机，这两种型号的搅拌机与50站和60站相同，hzs75搅拌站采用提升斗的上料方式，而90搅拌站所采用的是皮带输送上料方式，相对比而言皮带输送要比提升斗的上料方式要许多。75搅拌站的理论产量为75立方每小时，而90搅拌站的理论产量则为每小时90立方。

对于这几种型号的搅拌站一般所具有的配置系统有搅拌系统、计量系统、输送系统、配料系统、操作控制系统等组成，可全自动操作控制，也可手动和半自动控制，产量高、-，且效率快。

混凝土搅拌站采用强制式双卧轴搅拌机作为搅拌主机，搅拌能力强，搅拌均匀速度快，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种比例的混凝土搅拌效果好。搅拌机的润滑系统和主轴传动系统均采用国内部件，液压开门机构也可根据需要调节出料门的开度，方便快捷。

商混站的各个环节都是在密封状态下完成的，减少了上料、配料、粉料称量和搅拌过程中产生的粉尘。此外，搅拌机盖、水泥计量仓和粉煤灰计量仓均有除尘系统，骨料填充口设有挡尘板，减少了粉尘的排放。此外，封闭结构还可以减少噪音的污染。混凝土搅拌站搅拌叶片采用的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支撑和密封形式采用的多重密封方式，增加了搅拌主机的-性能。卸料斗、过渡料斗等易损零件，内部采用耐磨钢板，从而使搅拌站的使用寿命进一步提高增强。