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分条机刀片的淬火处理工艺特点

分条机刀片的淬火处理工艺特点：

采用新工艺处理的分条机刀片，其变形很少，平直度变形量由原来的0.5～0.8mm减少为0.1～0.2mm，而且---泛起过淬裂报废现象。处理后硬度达到56～58hrc，符合图纸要求。

根据用户反映，在正常出产过程中，一个班要均匀报废2～3片分条机刀片。为了进一步进步剪刃的使用寿命，我们对该工艺又进行了改进。高温加热淬火可以充分施展钢中合金元素的强化作用，进步剪刃的强韧性及耐磨性，对于分条机的结构我们也要有清晰的认识。因此淬火温度确定为1050℃。根据分条机刀片的工作状况，刃必需具备高的强度和硬度，同时还要具备一定的塑性和韧性。 cr12mov钢于360℃回火不但能够知足硬度要求，而且冲击值可以达到峰值，所以回火温度定为360℃。

圆刀片的切割效果

分切圆刀片的物料分切作用分切机的运用过程看似简单，实际操作起来并不是那么的简单，分切机常用的便是双刃圆刀片，这样能够在---刀片愈加的尖利耐久耐磨。运用分切机的时分要主要细节和操作方法，操作不当简单让双刃圆刀片产生缺口的情况，这样会耽搁机床分切物料。

分切机在装置的时分要运用三湘四线制，并且要进行接地以免机床产生漏电。试机的时分一定要将转速降到低，防止分切圆刀片因为没有上紧而飞出来-。装刀的时分一定要先查看刀片有无裂缝，有的话简单开裂不能装置，装上去的圆刀片一定要固定紧，做好防护措施。 运用的时分一定要注意，要将包裹圆刀片轴承在内的多个需求注油点常常加注，保持分切机各个零部件的光滑。圆形刀片一点钝了，要用磨刀机进行刀片的削磨，已经用到不能再用个刀要及时更换，已达到合适的物料分切作用。

分切圆刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等物品的纵切。 这些有---的金属箔材的分切要---度高，没毛刺、无压痕现象，所以分切的难度较大，那么对纵切、横切的刀具精度要求较高，堵截阻力小，耐磨性大，刃口尖利耐久。

圆刀片在使用中发生异常的原因有哪些

6、正确操作和工作后的整理擦拭有利于增长了刀片的寿命和企业的效益；

以上就是简单对圆刀片在使用中发生异常的原因做一介绍，大家在以后的使用中可以参照以上的几点来进行操作哦！