工业真空烧结炉工厂货源充足「建恒电气」

这里所说的凸凹模一般是指五金模具里的复合模，主要应用于在模具的生产制造过程中，在铁的表面的浮雕效果，有时凹有时凸。每一个模具都是组装在一起的，凸模、凹模以及中间的凸凹模。每一个模具在生产的过程中都需要经过中频透热炉进行热处理设计，这样不仅会提高模具表面的硬度和性能，还能使之在应用过程中不易变形。

生产这种模具的难度就在于凸模、凹模以及中间凸凹模三者的配合间隙，其中的任何一件变形较大都会影响很大，造成废品。---是凸凹模的不合格，将导致凸模和凹模的两件废品。在生产中，钢的淬透性和淬硬性均---，只要我们调整好中频透热炉的热处理工艺参数，都可以实现凸凹模的微变形。但是在模具工作时，剪切密封的纸垫，不仅不要求热硬性，还可以采用较低的温度进行加热和缓慢的冷却。这样减少了凸凹模的热应力和组织应力，达到了微变形的目的。面对这些问题，我们可以采用以下的措施来改正，首先我们先制作出中间模，在热处理时---尺寸和硬度要求，后再以中间的模为基础，的方法分别制作出凸模和凹模，中间留出要求的间隙即可。

在凸凹模进行中频透热炉热处理的过程中，需要将调制处理的高温回火改成退火，这样可以减少加热前后的体积差，然后再850℃保温中冷却到750℃，再继续保温一段时间后，后出炉冷却。这样处理后结果是每个模具达到合格的硬度和韧性，变形小。

柴油机针阀体是柴油机重要零件，除要求零件具有较高强度韧性外，还要工件加工精度高，尺寸稳定和无氧化腐蚀缺陷。生产中发现，经过中频透热炉热处理后的阀体有孔处及阀座部位出现锈蚀坑现象，使产品精加工超差而造成废品，废品率达10%，长期以来多次出现，---影响产品生产正常运行。

经检验分析表明柴油机针阀体主要由于中频透热炉热处理中盐浴残盐、杂质侵蚀，以及清洗未除去残盐、杂质造成的。针阀体旧工艺如下：采用50% (分数nacl+50% 分数)baclz 盐浴加热，热处理后流动水清洗30min，随后沸水煮清洗30min，然后进行120℃时效处理。采用nacl和bacl2混合盐浴，不足之处是在高温时流动性差，容易粘附工件上，清除不易。同时，baclz)盐中含有少量---盐(bas04)和碳酸盐(bac03)及---物等有害杂质，这些杂质在高温条件下和铁作用生成腐蚀产物侵蚀工件。另外，钡离子(baz)常常与其他盐浴中杂质发生化学作用，生成不溶性钡盐产物粘附于工件表面，造成零件清洗困难。在工件清洗工序中，由于针阀体腔内有较细的不通孔，清洗液不易流动，也使原工艺清洗时很难将工件上的残盐清洗干净，造成残盐附着，形成锈蚀坑等腐蚀缺陷，使零件报废。

中频炉运转---性通过空运转试验、生产试运行来评价，卖方提供中频炉的检验标准和检验方法，并取得买方---。

预验收、初验收及终验收的方式:

中频炉验收分预验收、初验收和终验收三次进行。预验收在制造厂进行；初验和终验收均在买方生产现场进行。

验收的内容：

1.预验收内容：

预验收在制造厂进行，对中频炉的硬件配置进行检查与确认； 中频炉连续进行空车运转，进行---性、平稳性检查、安全性检查，若中途出现中频炉故障，应停机并及时排除故障，采取改进措施后，方可重新进行验收。

检查中频炉外观，核实中频炉的电气元件、机械元件、气动元件、液压元件的生产厂家，检查中频炉的电缆、油压软管的保护措施是否隔热、防尘、防泄漏电、油、水、气、防机械损害以及防切屑飞溅损害。

2.初验收内容：

初验收在安装现场进行，初验收内容同预验收，主要是对预验收内容的再次确认。

3.终验收内容：

终验收在安装现场进行，内容分两阶段进行：

阶段：对初验收的---问题进行---后确认，并按初验收的验收程序进行一遍检查。

第二阶段试生产产品，验收内容同预验收，此外，还应进行三炉熔炼。

中频炉终验收合格后，双方须在终验收单上签字确认。

中频炉、中频电炉性能特点：

零电压扫描软启动模式可以在任何状态下---启动或停止而不会影响电源；

中频炉、中频电炉冶炼速度快，生产成本低； 低污染，符合要求；

可以直接从冷炉中熔化，溶液可以完全排空，方便改变熔体种类；

中频炉、中频电炉功率调节灵活方便，可连续平稳调节； 温度均匀，易于控制，氧化燃烧少，金属成分均匀。

炉壳采用铸造铝合金或钢壳结构，占地面积小；熔炉体易于旋转和倾斜，可根据需要选择电动，手动，液压和其他倾斜方式。

熔炉设计了逆变器角度自动调节电路，可以自动调节负载阻抗的匹配，而无需调节补偿电容，始终保持设备---的工作状态。