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煮沸时，水温-，因此果蔬面表面会形成一-层粘膜， 热量也不会转移到果蔬面上。容易形成-并糊化果蔬面汤。在中火煮沸时， 加一些冷水将

果蔬面均匀加热。

7、当将湿切面和自制果蔬面煮沸时,需要用水快速打开底部，然后用筷子捡几次，以防止果蔬面粘住。用高火烧开， 每次打开锅时都要用自来水

浇-次，然后在将果蔬面取出。煮湿果蔬面时， 必须注意高温，否则温度不够高，果蔬面的表面不易形成粘膜，果蔬面会在水中融化。

在此阶段， 将室温控制在20-30°c,并保持强力通风，时间占总干燥时间的15%，并且水分含量从32%降低到35%，再

从27%降低到28%。

保湿和出汗阶段:主要目的是提高果蔬面的内部温度，以便加快水分从内部到外部的转移。如果仅使用高温， 则表面汽化速率将提高。因此，

在这一阶段， 应适当提高温度，同时使用较高的相对湿度来-表面汽化并提高内部水分传递速率。在这一 阶段， 温度为35-45°c,相对湿度为

75% -85%，运行时间占总随访时间的25%，水分从27%-28% 下降至25%。

高温除湿阶段:在此阶段之后，果蔬面的内部温度升高，内部水分传递和表面气化基本平衡。因此，此时，可以升高温度并且可以降低湿度，以

-大量的水分去除。在这一 阶段， 温度为45一50°c,相对湿度为55% -60%，时间为总迁移时间的30%，水分从25%下降到16%-17%。

辅料的选择:一般选用水、盐、碱、味面和花色果蔬面，也需要添加一些特殊的辅料。一般选用自来水作为果蔬面的加水，但适合果蔬面的水是硬度

小于2的软水，便于促进面筋的形成，调节面团的湿度和卷板纸。盐和碱的加入使面团形成一个较好的网络结构，使面团成熟。

2.改进-生产设备中的干燥设施

果蔬面干燥设备主要由加热系统、通风系统、干燥通道和运输机械组成，烘干室是在一定的温湿度条件下 ，按照规定将湿面干燥成有水分的面

条，分为冷风凝结、加热蒸发、干燥、冷却和散热:四个区域，其工作环境，-是温度控制，应根据技术要求严格控制。