施工条件
1、水采用无污染水牲畜可饮用水。
2、施工厚度3mm以上为宜。
3、温度需在5℃以上，雨天不能施工。
4、施工人员具备一定的水泥混凝土施工的经验高，施工前先了解本材料的使用方法。
注意事项
很多施工人员习惯于用水泥混凝土的经验进行操作，根据经验，本材料和水泥混凝土的施工还是有区别的，水泥混凝土路面修补料但也有相似之处。不同之处在于水泥混凝土路面修补料不能像混凝土那样进行压光，因为水泥混凝土路面修补料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可；相同之处在于水泥混凝土路面修补料也需要像混凝土振捣环节一样，将材料摊铺密实和均匀，所以在施工时避免出现空洞和断层，---是与底面的粘接处，在摊铺时先薄薄的刮上一层，观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位避免---堆积，用分层填充的方式做到密实均匀，但此环节是连贯进行的，中间不能间隔，不然会出现分层现象。
产品包装
采用编织袋包装，50kg/袋，保质期为3个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
材料调配
加水：将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，---搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在2小时内施工完成。
施工方法
---：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
农村公路的提升为服务---提供了有力支撑。如今农村公路在建设方面取得的成绩喜人，但在管理、养护、运营方面的能力和水平还相对滞后。
俗---“三分建七分养”。今天在-、财力允许的情况下集中修建了大量农村公路和桥梁，如果不认真抓好养护工作，用不了几年就会使大量国有资产付诸东流，这将造成---浪费。
“四好农村路”是对所有从事农村公路工作人员提出的要求和任务，对道路麻面、脱皮部位进行及时罩面处理，避免因拖延病害，长期雨水浸入混凝土后，导致下沉、裂缝，断板，破碎板等道路损毁的状况发生。
混凝土水泥路面修补料，操作简单，只需将原麻面脱皮部位用高压水冲洗干净，润湿，抹干明水后，把材料加水搅拌3、5分钟，均匀摊铺在待修补面上，罩面3、5毫米即可，待三十分钟左右初凝后，洒水覆膜养护2-4小时，即可恢复交通;修补后的路面和原路面颜色一致，而且大车---也不会出现脱层，炸裂，碎裂的状况！
此水泥混凝土预防性养护方法获得了交通运输局建、养部门的一致---，被周边公路养护部门作为下一步养护实施案例借鉴使用推广！
水泥混凝土路面露骨怎么处理比较快速?
路面露骨在水泥混凝土路面修补中可以说是一个技术问题。虽然，针对各种水泥混凝土路面病害，使用路面修补料对病害路面进行修复都被认为是比较好的病害解决方式，然而，由于路面修补材料和技术的差异，针对同种水泥路面病害的修复效果是存在很大差距的。
施诺迪建材---建议使用水泥混凝土路面修补材料进行修复处治。这种表层薄层的修复工艺对材料自身的粘结力和抗压耐磨性能有---的要求，所以技术准入门槛较高，要求粘结力达到0mpa以上，抗压强度达到60mpa以上。水泥混凝土路面出现露骨的病害问题的时候，在选择修复工艺上，施工人员一般会采用传统的加铺沥青混凝土或者打掉重修，但是这种方法的弊端就是工程量大工期长封路时间长成本造价高。那么有没有更经济的修法呢？
水泥混凝土路面露骨病害从病害程度来看，虽属于表层病害类型，但它与水泥路面起砂水泥路面起皮这类的表层病害相比更为---。因为水泥混凝土路面露骨的发生不仅意味着道路表层的水泥材料已经发生了脱落或碎裂，而且还会造成混凝土道路内部结构受到一定程度的损坏，导致水泥混凝土路面结构中的骨料露出石子部分。因为是表层修复，如果是修补料使用不当的话，修补后的表面极易与原路面脱落，会使得起砂路面再次出现，为了避免造成损失，达到一次的修复效果。
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