开封设计窑炉砌筑公司信息「君鼎」

总而言之，成为-。各行各业尽然，砖瓦行业也是如此。请看那些成本低管理好的砖厂，那个不是几十年的经验！想成功想成为-先成为，想成为，先学习知识。

坯体表面受热后，表面水分汽化蒸发，而坯体内部水分则因物料水分差而移向表面，再由表面蒸发，直到坯体得以干燥，这是传热过程。

隧道式干燥窑热源即干燥用的余热的根源是隧道式焙烧窑尾部砖体辐射出的残余热能与周围的气体以空气为主通过传导和对流方式把其加热，形成热的气体，通常称为窑炉余热。

干燥窑内

干燥窑内的烟气经坯体干燥利用后，排放时不出现黑烟关键在于工艺的调配和生产计划的安排，而工艺的调整是根据生产计划来变化的；关键点：源头控制----原料的选取、原料掺配后热值；把握过程---成型的坯体强度、坯体含水率；焙烧窑的烧成气氛、烧成制度的建立；干燥制度的建立；加强意识。 在此基础上通过生产工艺整体配合做到合理用风，多方面努力的目的就是使烟气中的含氧量控制在烟气基准含氧量为18%以内；但要把它控制在合理的范围内，从以上几方面分析来看，是砖厂的一个综合性难题。

过剩空气系数为3时,1kg-量为6000kca的实物煤，能产生20.11准m3的烟气。1万块普通砖的煤耗为6786kg。产生13647标准m的烟气。此时因窑炉热效率、窑炉内压力等因素的变化，燃烧产物随着烟气温度提高，体积增加。烟气体积变化，但烟气成分中so2的不变。1kg实物煤中s的含量为0.5%时，如s全部转化so2，烟气中so2含量达到0.01kg。1万块普通砖的煤耗为678.6kg时，烟气中so2含量达到6.786kg。

大断面隧道窑的应用范围：上下架二次码烧隧道窑和大断面一次码烧隧道窑，上下架二次码烧隧道窑采用外燃烧气体装置生产烧结砌块，为了实现高产量要求，只有依靠大断面、低码层、外燃型隧道窑来完成；把上下架二次干燥室变换成一次码烧快速干燥室，应用于掺合一定比例的自身燃烧原材料、颗粒骨料的烧结承重砖，通过内燃方式实现高码层烧制而成，常见于内外燃兼施型一次码烧隧道窑。