高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机,而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数,并且它的结构简单、价格低廉、工作-,因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。对瞬态的dv/dt、雷电冲击电压、操作波过电压、暂态过渡过程进行多层限幅钳位。
在高压可控硅软起动装置中,如果选取额定电流太大的高压可控硅,则没有充分利用高压可控硅的性能,并且装置成本太高;如果选取额定电流太小的高压可控硅,则装置运行不-,-时会烧毁高压可控硅。因此,高压可控硅额定电流的选择非常关键。
高压可控硅软起动装置中,每相可控硅主回路结构是:一对反并联可控硅构成一个组件,每相由多组可控硅组件串联组成。高压可控硅的触发采用光纤传送。在软起动过程中,各相可控硅顺序导通,并按一定规律移相改变电机的输入电压。dsp控制系统根据设定起动电流与电机电流的差值来移动触发角,-电机的起动电流,平稳起动电机,同时使电机端电压逐渐增大。当电机端电压达到额定电压,软起动过程结束后,闭合旁路接触器,旁路切除可控硅阀组件。因此来说,可控硅通流时间是很短的,一般通流时间不超过45s,多不超过60s。电压/电流检测可以实时检测到输出到电机的转矩并反馈到软起动器。
高压固态软启动柜直起方式
将柜体面板上的“本柜/远程”旋钮,旋至本柜位置;将“软起/直起”旋钮,旋至直起位置;按下“直按起动”按钮,合上旁路接触器km1。
合上高压开关柜断路器,送主回路高压电源,电机即可起动完成。
需要停机时,直按分开高压开关柜断路器,断路主回路高压电源,再按按红色蘑菇头“急停”按钮,分开旁路接触器km1。
软起动器维修常见故障有哪些呢?高压固态软启动柜,高压固态软启动柜,高压固态软启动柜生产厂就来跟大家讲讲。
1、软启动器维修故障-f 01(瞬停): 泛起此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的,假如用户不是-需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。使用-,采用的是晶闸管无触点的电子软件,搭配高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到-的隔离,抗干扰性-。
2、软启动器维修故障-f 02(起动时间过长): 泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(-起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,假如不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。高压固态软起动柜优点所在:1、适用电机及功率范围广,可以与3kv-10kv/20000kw以内的电机配套适用3、采用32位arm核微控制器执行中心控制,使设备控制实时-、显示直观、-性高、稳定性好。
3、软启动器维修故障-f 03(过热): 泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在-软起时,起动次数每小时不要超过12次。
中高压固态软起动装置的控制方式问题:
中高压固态软起动装置一拖二控制方式,容易造成两台电机不能同时起动,两者起动时间间隔为15分钟,这样就将迫使中高压固态软起动装置必须增加一个选择开关,一档为1#电机,另一档为2#电机。如果签定技术协议时,采购方没有明确选择开关的安装位置,那么一般情况供货方将此开关安装在起动柜面板上。那么将会造成实际操作过程的繁琐,操作人员首先要到安装中高压固态软起动装置的房间把选择开关打到想起动的电机档位上,再到现场进行该电机的起动,相隔15分钟后,要起动另一台电机,又要到软起室把开关打到另一档,方可到现场起动另一台电机,然而软起室一般情况下是关闭的,所以建议选择开关安装在现场,以便操作。scr电源器件,在每相中是用一对相同参数的,scr反相平行的安装在一组的。
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